管道支架有三种，分别是固定支架、活动支架和弹簧支吊架，但安装冷系统管道时基本都用固定支架。安装时也有三种方法，直接埋入墙内，预埋件焊接，射钉，膨胀螺栓固定。如果后两种方法用于冷却系统管道，预埋件焊接方法用于较重的管道。
2、安装注意事项
根据规定，支吊架的材质、尺寸和构造必须按设计文件执行，管道必须安装牢固。此外，安装时应进行防腐处理，在支吊架外侧涂两层防锈漆，以减少冷损。此外，安装应考虑起重机和支架之间的间距，以及管道载荷的合理分配。
3、管道安装间距
预留管道间距是为了以后安装维护方便，但不宜过大。因此，管道外壁与保温层外壁的距离不应小于100 mm，与管架梁保温端的距离不应小于100 mm，中低压管道大致为80-90 mm，而高压管道则大于100 mm，如果有并排的阀门手柄，两者之间的距离不应小于100mm。当吸入管和排出管安装在同一支架上时，两管壁间距水平安装不小于250mm，上下安装不小于200mm，吸入管在排出管下方。
管道支架安装的最大跨距国标是一个涉及工程设计和安全的重要问题。为了确保管道系统的稳定性和安全性，必须严格遵守相关的国家标准和规范。在中国，这些标准通常由国家质量监督检验检疫总局或住房和城乡建设部等权威机构制定。
根据国家标准，管道支架的最大跨距取决于多种因素，包括但不限于管道直径、管道材料、介质类型、工作压力、温度条件以及管道系统的振动特性等。这些因素共同影响着管道支架的设计、选材和安装。
通常，国家标准会规定不同情况下管道支架的最大允许跨距范围。这些范围通常是基于大量的工程实践、实验研究和理论分析得出的。在设计和安装管道支架时，工程师必须根据具体情况，如管道系统的布局、荷载分布、支撑结构类型等，来选择合适的跨距。
此外，国家标准还会对管道支架的安装质量提出要求，包括支架的固定方式、连接件的强度、防腐处理等方面。这些要求旨在确保管道支架在长期使用过程中能够保持稳定的性能，避免因支架失效而导致的安全事故。
总之，管道支架安装的最大跨距国标是一个综合考虑多种因素的复杂问题。在实际工程中，必须根据具体情况严格遵守相关标准，确保管道系统的稳定性和安全性。同时，随着新材料、新工艺和新技术的不断发展，这些标准也会不断更新和完善，以适应不断变化的工程需求。
管道敷设是指在各类工程建设中将管道铺设到指定位置的过程，主要目的是为了实现液体、气体或半固体物质的输送。
此过程需要选用合适的管材、管道附件以及专业工具，进行设计、施工、监测、检验等全过程的技术和管理工作，以确保管道在使用过程中的安全性、可靠性和稳定性。管道敷设涉及到很多内容，如管道的选材和设计、敷设方案的制定、材料购买和质量控制、施工管理和现场安全等方面，因此，需要多方协作、尊重科学和规范要求、落实专业化管理，才能顺利完成管道敷设工作。