橡胶件冲压件的粗糙度要求依据具体应用而定，通常在设计和制造阶段就会明确规定。粗糙度是指表面微观几何形状的不规则程度，它影响到橡胶件的密封性能、摩擦系数、外观以及与其他部件的配合情况。
一般而言，橡胶件冲压件的表面粗糙度可以分为以下几个等级：
1. 精细表面：粗糙度Ra值通常在0.8微米以下，适用于要求较高的密封件或需要良好外观的产品。
2. 一般表面：粗糙度Ra值在0.8至3.2微米之间，适用于大多数标准的橡胶件。
3. 粗糙表面：粗糙度Ra值在3.2至6.3微米之间，适用于不太注重表面质量的应用场合。
在实际生产过程中，为了达到所需的粗糙度要求，可能会采用不同的加工工艺和后续的表面处理方法，如打磨、抛光、喷砂等。此外，还需要考虑到材料的性质、冲压模具的精度、冲压速度、润滑条件等因素，这些都会对最终的表面粗糙度产生影响。
在设计阶段，工程师会根据橡胶件的功能需求、成本预算和生产工艺的可行性来确定合适的粗糙度等级。在生产过程中，质量控制部门会通过测量和检验来确保产品的表面粗糙度符合设计要求。
1、国产一级标准橡胶（SCR5），质量符合国标GB/T8081～1999。国产一级标准胶的外包装须用聚乙烯薄膜和聚丙烯编织袋双层包装，每包净重40kg，每吨25包，无溢短。胶包尺寸60×40×20cm，胶包外表面须注明：标准橡胶、级别、净重、生产厂名或代号、生产日期等内容。
2、进口3号烟片胶（RSS3），质量符合国际橡胶品质包装会议（IRQPC）制定的《天然橡胶等级的品质与包装国际标准（绿皮书）》（1979年版），是国家规定可在市场上流通的资源。进口3号烟片胶为胶片复盖的胶包，每个交货批次的胶包重量须一致，标准件重为111.11kg，每吨9包，无溢短。
橡胶木是一种生长周期不长、木材来源广泛的木材，通常十年即可成材。用它来做衣柜，有以下优点：
价格相对较为亲民，由于生长周期不长，木材来源广泛，因此价格并不昂贵。
实木质感好，纹理优美、质地均匀。
油漆涂装性能好，耐磨性也不错，经久耐用。
色泽比较浅，容易着色，而且橡胶木家具的色泽比较均匀，给人一种温暖的感觉。
橡胶木家具的纹理也很漂亮，给人一种高端大气的感觉。
但是，橡胶木做衣柜也存在一些缺点：
容易变色。橡胶木家具的颜色会随着时间的推移而氧化，容易出现色差。
易受潮。橡胶木的吸水性强，容易吸收空气中的水分，因此衣柜在潮湿的环境中容易受潮、变形。
硬度不够。相比其他硬木家具，橡胶木的硬度较低，容易出现划痕和磨损。
难以修复。如果橡胶木衣柜被划伤或损坏，修复起来可能会比较困难，需要专业的技术和工具。
不耐高温。橡胶木的耐热性较差，如果长时间暴露在高温环境中，容易变形和开裂。
寿命相对较短。虽然橡胶木的生长周期不长，但其使用寿命相对较短，需要定期进行维护和更换。
总的来说，用橡胶木做衣柜具有价格实惠、易于保养、实木质感好等优点，但也存在一些缺点需要注意。在选择衣柜材料时，可以根据自己的需求和预算来综合考虑。