深孔钻刀柄校直是维护深孔钻加工质量和延长刀具使用寿命的关键操作之一。
校直前需对钻头和刀柄进行检查，检查是否损坏或弯曲。将刀柄固定在支撑上，然后用示波器或调整仪器测量其弯曲程度，根据测量值逐步调整，直到达到规定标准。
调整过程中应注意不要过度调整，避免引起新的问题。
校直后还需进行试镗加工，检查加工质量是否符合要求，确保深孔钻的加工精度和稳定性。
深孔管和精密管的硬度并没有明确的比较结果，因为这两种管材的硬度会受到生产过程、原材料、加工方法等多种因素的影响。一般来说，精密管是通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料，其硬度可以通过冷拔或热轧的加工过程进行调整。而深孔管是通过棒材钻出来的，硬度可以用稍高的材料。
在实际应用中，精密管的精度和质量通常会比深孔管要高，因为精密管的生产需要经过多道工序和严格的检测，以确保其精度和质量。而深孔管的硬度可以用稍高的材料，这可能是为了满足某些特殊的使用需求。
需要注意的是，无论选择哪种管材，其硬度都应符合具体的使用要求，以确保其在使用过程中的性能和安全性。如果你需要更精确的硬度数据，建议向专业的材料供应商或制造商咨询，他们可以根据你的具体需求提供更准确的信息。
深孔钻加工的转速和进给需要根据工件材料、孔径、深度等因素来匹配。一般来说，较硬的材料需要较慢的转速和较小的进给量；孔径较大的工件需要较慢的转速和较快的进给；深孔钻加工需要较低的进给，以避免过多的热积聚和切削材料过少。匹配合适的转速和进给可以提高加工效率和加工质量，减少切削工具的磨损和损坏，降低设备维护成本。