模板t7是指在创建PPT或者其他文档时，可以预设好的格式模板，方便用户根据需要快速制作。其中t7是其中一个具体的编号，而具体格式则因制作软件不同而有所差异。使用模板t7可以大大提高生产效率，使得文档制作更加规范和美观。在选择模板时，要根据文档的具体要求和个人喜好来进行选择，以达到最佳的呈现效果。同时，也可以根据自己的需求，自己制作符合个人风格的模板，提高工作效率和个人形象。
计算公式：模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π。齿轮模数被定义为模数制轮齿的一个基本参数，是人为抽象出来用以度量轮齿规模的数。在齿轮设计中，模数是决定轮齿大小的决定性元素。不同国家对模数的定义方法有所区别，最典型的就是国际标准和英制标准。
国际标准定义模数的原理是：定义单个轮齿在分度圆(齿轮）/ 或线（齿条）出占有的圆弧（齿轮）/ 直线（齿条）的长度, 其长度为π * m，m 即为模数。
从这里可以看出，模数是有单位的，其标准单位为毫米（mm）。很多人，习惯于模数简写，譬如，模数为1mm的齿轮，简写m=1； 大家都逐渐接受这种写法，因此也是可以的。 但是，个别对齿轮模数理解不够深刻的同仁，认为模数没有单位，这个概念是错误的。
小模数齿轮冷挤成型工艺，在国内正式用于生产也就是近20 多年的时间，目前小模数齿轮冷挤成型工艺，主要应用于汽车起动电机、单向离合器等关键部件上。
以及单向离合器上的驱动齿轮和减速行星齿轮及内齿圈的生产上，齿轮模数一般在4 mm 以下。冷挤成形齿轮的材料一般采用低碳钢、中碳钢、低碳合结钢、铜材、铝材等。
延伸性好，冷硬效果低的金属材料均可用作冷挤成型材料。冷挤成型的齿轮精度一般在GB/T100958-12 级，成形齿轮的精度取决于模具的精度。
国内冷挤齿轮模具的加工都采用电火花加工成形，用高精度进口慢走丝线切割机加工的齿轮凸、凹模精度在GB/T10095 6～7级之间，最高也可以达到5 级。冷挤成形的齿轮精度要比模具齿轮凸、凹模精度低1～2级。
如再经过热处理，因热处理变形，齿轮精度等级还会下降1～2 级。因此，齿轮最终精度最高只能达到GB/T10095 8 级。冷挤齿轮的精度与模数之间也存在一定的关系，热处理的变形与模数之间也存在很大的关系。模数小，齿轮精度等级的变化相对也较小一些。
更换模板上的文字通常需要使用相应的设计软件进行编辑。具体步骤如下：
1. 打开设计软件，如Photoshop、Illustrator等；
2. 导入模板文件，打开需要更换的图层；
3. 使用文本工具选中需要更换的文字；
4. 在文本工具的属性栏中更改字体、字号、颜色等属性；
5. 输入新的文字内容。
6. 完成编辑后保存文件，即可使用新的模板文本。
需要提醒的是，不同的模板格式和设计软件可能有所不同，具体操作步骤可能会稍有不同。在更换模板文字前，最好先熟悉所用设计软件的基本操作，以免出现错误或不必要的麻烦。