常做的电路板铜箔的厚度通常有18μm、35μm、55μm和70μm4种。最常用的铜箔厚度是35μm。国内采用的铜箔厚度一般为35~50μm,也有比这薄的如10μm、18μm;和比这厚的如70μm。
随着我国经济发展,沿海地区劳动力成本不断上升,印制电路板企业成本压力增加,而内陆地区相继出台产业支持政策,大力招商引资,且具备劳动力、土地、水电等成本优势,印制电路板企业逐渐向四川、江西、湖南、湖北等地区转移。内陆地区印制电路板产能呈现快速增长的趋势,并逐渐形成产业集聚。印制电路板产业内迁有利于充分利用各地区优势,优化资源配置,促进印制电路板企业提升竞争效率,推动行业健康发展。
目前,国内劳动力成本不断上升、竞争日趋激烈,提效率、降成本成为电路板公司所面临的重要问题。因此,自动化、智能化生产正在成为印刷电路板产业升级的方向。
线路板阻焊工序中常见的问题主要包括以下几种:
气孔:气孔是阻焊工序中常见的问题之一,主要是由于阻焊材料中的气体没有充分排出而形成的。这些气孔可能导致线路板在后续加工和使用过程中出现电性能不良、短路等问题。
虚焊:虚焊是指线路板的焊盘和元器件之间存在接触不良的情况,导致电气性能不稳定,容易引发短路或断路。虚焊主要是由于阻焊材料与焊盘之间的粘附力不足或工艺参数不当所引起。
漏电:漏电是指线路板上的不同电路之间或电路与接地部分之间存在电流泄漏的情况。漏电不仅会影响电路的性能,还可能引发安全问题。漏电的原因可能包括阻焊材料的质量问题、工艺参数不当等。
显影不净:在某些情况下,阻焊工序后可能会出现显影不净的问题,即阻焊油没有完全清除,留下一些残余物。这可能会影响到后续加工和使用。
以上问题都需要在阻焊工序中严格控制工艺参数和质量,以确保线路板的性能和质量。同时,对于已经出现的问题,也需要及时采取措施进行修复和处理。