第一:加强来料质量管控
供应商同样面临着春节假期结束复工伊始,难免会在质量管理方面有所放松,所以作为质量部门的来料检验人员(IQC)务必要对来料的质量符合性严加管控,绝对不可以有任何的松懈之心,以免给后续的质量管理工作带来不必要的负面影响。
1.严格执行来料质量检验抽样规范
2.严格核查供应商提供的出厂检验报告和第三方检验报告
4.重点核查来料质量的关键项目,以防出现任何的偏差
5.时常关注来料在库存过程中的质量稳定情况,及时发现异常,及时采取对策处理解决
6.关注来料在使用过程中的质量情况
7.常与生产部门(来料使用部门)沟通来料的使用情况,及时发现异常,及时采取对策处理解决
8.及时将来料的质量状况反馈给供应商,以便供应商及时知情,及时根据公司的要求做出改善对策
第二:加强过程质量管控
生产部门会面临着以下方面的困境:首先,返厂复工人员的责任心还没有完全恢复;其次返厂人员有可能没有达到100%,存在人员缺口的情况,所以在用人方面会出现紧张的情况
经过一个说长不长的年假,生产设备、生产环境、节前存放的物料都有可能存在影响产品质量的情况
所以,作为质量部门的过程质量管理人员(IPQC):应根据以往巡查结果的汇总分析结果,确定过程质量管控的关键点,配合生产部门重点巡查监督,以防止出现任何的偏差,酿成质量事故。其次,对于安排有新人的生产过程关键工序,更要作为过程质量巡查监督的重点之一。
使用新采购物料的工序,务必配合生产部门要做好新采购物料投入前的质量确认,对于需要进行首件质量确认的工序,务必配合生产部门做好首件质量确认工作的督促和核查比对;可行情况下,配合生产部门做好班前会的召开,尤其是质量方面的注意事项
第三:加强成品质量管控
对于成品质量管控,务必要做好以下几点:
1.严格按照成品质量检验抽样规范的要求,确保抽样的数量和部位符合要求,将成品质量管控的风险尽可能降低到可控范围之内。
2.定期抽查(巡查)库存成品质量的稳定情况,以便及时发现异常,及时采取对策,避免引起客户的不满。
3.比对同一成品不同批次的质量检验指标,确认成品质量的稳定性
4.对于重点客户,主动积极配合业务部门做好售后产品质量跟踪回访工作,赢得客户的满意度。
5.常与业务部门保持沟通,及时了解市场对公司成品质量的反馈情况,以便及时采取相应对策,及时处理解决。
第四:重点供应商管理
对于重点材料供应商,务必做好以下几点:
1.联合采购部门定期到重点供应商现场进行质量管理情况考核评估,与供应商共同把握好来料质量关
2.重点供应商来料质量变化情况及时与供应商充分沟通,提前引起供应商的预警和重视,防止酿成更大更重的质量事故。
3.明确告知公司对来料质量的关键关注点,以确保供应商清楚,以便供应商在为公司加工来料时同样加强过程管控。
第五:定期与相关部门沟通质量业绩
作为质量部门,不仅要确保质量部门的质量管理责任做到位,同时要及时与相关部门保持顺畅的质量业绩沟通,比如:生产部门、业务部门、采购部门、技术部门、设备部门、仓储部门等,共同努力做好质量管控的关卡。
复工复产十项安全风险提示
1-人员心态不稳
风险:从过节状态进入紧张工作状态,人员工作量增加、情绪不稳定、注意力不集中,极易出现违章作业、违规操作。
对策:关注从业人员的身体、心理状况和行为习惯,调整状态满足生产要求再上岗。按照劳动定员合理配置一线员工,人员确实配置不到位的,应调整生产计划使得和人员相互适应。安全管理相关人员必须到岗到位,非持证人员严禁进行特种作业和特殊作业。
2-生产组织困难
风险:企业关键岗位人员不能准时返岗,检维修、动火、受限空间、工程分包作业等外包作业队伍不能提供及时保障;原辅材料、配套产品不能及时保障;产品不能够顺利外运,导致生产组织混乱。
对策:根据复工复产时序进度安排,提前开展人员、物资等工作准备,特别是要加强关键人员到岗、外包队伍确认、上下游企业协调等工作,存在突出问题及时向相关行业主管部门报告,确保满足复工复产要求。
3-人员能力不足
风险:新上岗、轮岗、换岗人员可能增多,不熟悉操作规程、不掌握安全规范。
对策:强化人员培训,针对年初企业生产活动实际,组织开展全员安全教育和新上岗、转岗人员岗前教育,重学操作规程、重温“两单两卡”,记牢背熟岗位安全风险、工作职责和操作规程、应急措施。严格培训考核,确保不合格不上岗。
4-设备故障
风险:各类车辆、装置、设备、设施、工具、安全系统、特种设备等因停运停用较久,维护保养不到位,可能存在安全附件损坏或故障、监测报警设备不正常等问题;检维修作业、试机、试生产不规范,特别是涉及动火、有限空间、检维修以及高处作业等风险高。同时,一些处于闭环管理的在产企业设施设备,由于岁末年初生产任务重导致本该大修、检修的设施设备,未能及时得到维修保养。
对策:全面开展各类车辆、装置、设备、设施、工具、安全监控系统、特种设备检修维保,不符合安全条件不能使用。对检维修动火、受限空间、高处作业等危险作业,要严格风险评估、审批管控和措施落实。强化检维修后试机和试生产管理,认真制定试机、试生产方案,严格按照方案开展,同时加强监督落实。
5-电气火使用不规范
风险:违规进行电、气焊明火作业;私拉乱接电气线路,线路老化绝缘层破损;火源旁堆积易燃物,物品堆垛混乱。
对策:严格特种作业持证上岗和危险作业审批,严禁违规用电用气用火。加强日常检查,及时更换老旧破损电气线路,严禁私拉乱接电线。严格物品堆垛规范,严禁火源旁摆放易燃物。
6-涉疫安全管理不到位
风险:车间、办公场所等密闭空间消毒作业,可能因操作不规范造成火灾、燃爆或中毒事故。
对策:强化化学品消毒剂安全使用,在消毒作业过程中必须进行通风和火源管控。不得将84消毒液和酒精类消毒液、洁厕灵等混合储存和使用;不得在封闭空间(如室内、仓库、车内)喷洒消毒酒精和双氧水。对各类消杀品和固体废弃物在储存、搬运、使用过程中可能造成的危害,及时采取针对性的管控措施。
7-恶劣天气影响
风险:冬季低温、雨雪、冰冻、大雾等恶劣天气增多,高海拔地区道路运输安全风险大,农村地区临坡临崖路段易发生交通事故。低温环境下,作业人员反应迟缓,易因操作失误引发事故。
对策:研判冬季恶劣天气安全风险并制定应对措施,特别是道路交通、建设施工、危险化学品、工贸“四涉一有限”等行业领域企业要结合实际加强作业现场安全管理,开展风险隐患排查,落实安全防范措施,及时制止纠正不规范操作。
8-作业环境变化
风险:企业(工地)较长时间停工停产,作业环境条件可能发生变化,如厂房损坏、设备设施破损、高切坡失稳滑坡、架子失稳、受限空间有毒有害气体聚集等。
对策:企业复工复产前要全面开展作业条件确认检查,全面排查隐患,及时整治隐患,确保作业环境处于正常、安全、可靠的状态。
9-盲目赶工期、抢进度
风险:节后复工,企业生产任务重,可能出现赶工期、抢进度的情况。生产人员和设备设施超负荷运转,可能造成生产(施工)现场组织混乱、人员超强度作业、正常工序时间(工期、工程养护期)被压缩,增加安全风险。
对策:做好周密计划,合理调整工序,加强现场管理,严禁超能力超强度生产(施工)。
10-人员聚集风险
风险:复工复产后,各类旅游景区、商业综合体、文娱场所等可能出现阶段性人流激增,安全防范压力较大。
对策:要高度关注旅游安全、消防火灾、人员踩踏等安全风险,加强人员密集场所安全检查,强化特种设备检修维保,及时排查整治安全隐患,提前完善应急预案,开展应急演练。
如果在节后复工返程路上发生交通事故导致工人受伤,根据工伤保险制度,属于工伤范畴。工人可以凭医院诊断证明和报警记录等资料向单位提出工伤申请,并经过鉴定确认后获得相应的工伤赔偿。
但需要注意的是,如果工人在交通事故中违反交通法规,自身存在过错,那么赔偿金额会相应减少。