设备综合效率（OEE）即表现设备实际的生产能力相对于理论产能的比率
OEE的另一种计算公式 OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率 其中,时间开动率 = 开动时间/负荷时间 而,负荷时间 = 日历工作时间-计划停机
首先可以通过调整注塑模具的大小和形状来改变产品尺寸；
其次可以通过改变注塑机的注射压力和注射速度来影响产品的收缩率，从而改变产品尺寸；
另外还可以通过调整注塑机的熔融温度和冷却时间来改变产品的热变形和冷却收缩，从而达到改变产品尺寸的目的。在实际操作中，需要根据产品的具体情况和要求进行调整，以达到最佳的加工效果和产品尺寸要求。
1. 首先，要确定注塑pp塑料四周变形的具体原因，可能是由于模具设计不合理、注塑工艺参数设置不当或材料质量问题导致的。检查模具结构是否均衡、合理，确保产品在注塑过程中受力均匀。
2. 接着，调整注塑工艺参数，如注射压力、温度、速度等，使塑料在充填和冷却过程中受力均衡，避免四周变形。合理的工艺参数能够提高产品质量和稳定性。
3. 最后，检查原材料质量，确保pp塑料符合要求，并考虑是否需要更换优质的原料。同时，加强对注塑过程的监控和调试，及时发现问题并进行调整，以避免四周变形情况再次发生。持续优化生产工艺和管理措施，提高产品质量和生产效率。