目前我无法通过网络搜索获取有关高压石下盆加工过程的具体信息。不过，我可以根据一般的石材加工流程为您提供一些基本的信息。
高压石下盆，通常指的是使用高压水射流技术切割和加工的石质洗手盆。这种加工技术利用高压水射流的高能量来切割和雕刻石材，具有高效、环保和无热损伤的特点。以下是高压石下盆加工的一般步骤：
1. **选材**：选择合适的石材，通常要求石材质量均匀、无裂痕。
3. **切割**：使用高压水射流机器对石材进行切割，去除多余的部分，形成基本的盆体形状。
4. **打磨**：切割完成后，对石盆的表面进行打磨，使其光滑。
5. **抛光**：对石盆进行抛光处理，增加光泽度。
6. **钻孔**：在石盆上钻排水孔和安装孔。
7. **清洗和检查**：完成所有加工步骤后，彻底清洗石盆并检查质量。
8. **包装**：最后，将完成的石盆进行适当的包装，准备运输和销售。
请注意，具体的加工过程可能会根据不同的生产设备和工厂标准有所不同。如果您需要更详细的信息，建议直接咨询专业的石材加工厂或相关行业的专家。
CKG4型号的高压真空接触器，其型号含义可以解读如下：
1. C：表示使用的是真空接触器（Contactor）。
2. K：表示该接触器具有高压（High Voltage）的能力。
3. G：表示该接触器具有较高的输出功率和承载能力。
4. 4：表示该型号是系列中的第四个型号，可能存在不同的规格、容量或特性。
高压石下盆的制作过程包括原材料的准备、模具的制作、混凝土的浇注、养护和修整等步骤。
首先确定需要制作的下盆大小和形状，然后制作相应的模具，准备好水泥、石子、石粉等材料。
混凝土浇注后，需要进行养护，让混凝土逐渐变得更加坚硬。最后进行修整，保证下盆表面平整光滑，呈现出美观的外观。整个制作过程需要耐心和细心，才能制作出一个质量好、美观实用的高压石下盆。