1.
不锈钢焊管开裂的原因 裂纹按产生温度和产生时间的不同可分为热裂、冷裂、应力腐蚀裂缝和层状撕裂。焊接过程中裂纹的形成部位是不同的。焊接面可见裂纹,可用肉眼观察;有的可隐匿于焊缝内部,可用探伤检测即可发现;有的在焊缝上,有的在热影响区。需要注意的是,不锈钢焊管的裂纹有时是在焊接过程中产生的,有时是焊后放入或运行一段时间之后才出现的,后一种称为延迟裂纹,其危害较大。
2.
低劣的原材料钢带 不锈钢钢带品质的好坏是决定不锈钢焊管品质的基础,根据含铜量的高低可分为低铜料、中铜料和高铜料,这样生产出来的不锈钢管材延展性的效果依次增强,同时价格也会随之有所增加。
不锈钢100度热水箱漏水修补使用HY-166ab胶水。
这种可耐高温又耐湿热的胶水，耐高温120度以内，在湿热的条件下可固化，表干30分钟，完全干24小时的HY-166ab胶水是不错的选择。
其主要用于各种金属如铁、不锈钢、铝材，其它如橡胶、海棉、水泥、陶瓷、玻璃、木材、普通塑料等材料之间需耐温耐水的粘合，广泛应用于电子电器粘接与密封、塑胶玩具、电子制品、建筑工业等行业，起到粘接、防水、绝缘、耐老化，抗气候等特点，具有优良的粘接效果。
具体使用方法：
1、使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。
2、拧开前盖，按以上说明的取重量比例的A剂+B剂充分搅拌均匀即可使用，必须按照规定的比例称重，B剂不足或过多都会影响到胶水的性能。两组分搅拌混合均匀后才能使用。取出两组分用的工具不可互用。为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。
3、注意在可操作时间内用完内必需用完，否则会凝固，导致浪费材料，超过适用期或接近凝胶的胶水，不能再继续用于粘接，此时即使粘上也不会牢固。被粘物表面涂胶后叠合时最好来回错动几次，以利胶层厚度均匀，排出气体，消除气孔。适当加压有助于提高性能。对于很大粘接表面或强度要求不高的粘接，涂胶可点涂或条涂。24小时后可得到最高强度。
4、使用后清理瓶口，并将盖子盖上。使用完毕请将胶水存放在阴凉干燥处。
1、焊条电弧焊：
原理：用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气－渣联合保护。
主要特点：操作灵活；待焊接头装配要求低；可焊金属材料广；焊接生产率低；焊缝质量依赖性强（依赖于焊工的操作技能及现场发挥）。
应用：广泛用于造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中。适用于（上述行业中）各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。
2、埋弧焊（自动焊）：
原理：电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和母材（焊件）而形成焊缝。属渣保护。
主要特点：焊接生产率高；焊缝质量好；焊接成本低；劳动条件好；难以在空间位置施焊；对焊件装配质量要求高；不适合焊接薄板（焊接电流小于100A时，电弧稳定性不好）和短焊缝。
应用：广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中。凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米（防烧穿）。焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、复合钢材等。
3、二氧化碳气体保护焊（自动或半自动焊）：
原理：利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。属气保护。主要特点：焊接生产率高；焊接成本低；焊接变形小（电弧加热集中）；焊接质量高；操作简单；飞溅率大；很难用交流电源焊接；抗风能力差；不能焊接易氧化的有色金属。
4、MIG/MAG焊（熔化极惰性气体/活性气体保护焊）：MIG焊原理：采用惰性气体作为保护气，使用焊丝作为熔化电极的一种电弧焊方法。保护气通常是氩气或氦气或它们的混合气。MIG用惰性气体，MAG在惰性气体中加入少量活性气体，如氧气、二氧化碳气等。
5、TIG焊（钨极惰性气体保护焊）：
原理：在惰性气体保护下，利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（也可不加填充焊丝），形成焊缝的焊接方法。焊接过程中电极不熔化。
6、等离子弧焊：
原理：借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用