印刷墨辊在工作过程中，墨水中的成分及环境因素会使得墨辊表面沉积物质，从而导致其钙化。这些沉积物可能是硬水、状况不良的空气、墨水的溶解剂残留物等。墨辊钙化会严重影响印刷质量，如造成印刷品表面不平滑、墨水迹象明显等问题。
因此，印刷厂需要对印刷设备进行定期维护，保持墨辊的清洁和光滑，使用优质的墨水和环境控制技术等方法，尽可能减少墨辊钙化的风险。
印刷墨皮很多的问题可以通过多方面的解决来缓解。
其次，可以优化印刷设计和制版过程，减少过多的过重色彩和文字面积，减少墨皮耗用。
还可以选择优质的印刷材料和耗材，比如高质量的印刷纸张和墨水。此外，保养印刷设备和定期更换配件也可以降低墨皮的损耗，延长设备寿命。总之，要解决印刷墨皮很多的问题，需要从各个方面入手，对印刷过程进行优化和调整，以达到减少墨皮消耗的目的。
印刷复合车间可能存在一定的有毒物质风险。印刷过程中使用的油墨、稀释剂、清洗剂等化学品可能含有有害成分，如挥发性有机化合物（VOCs），长时间接触可能对员工的健康造成影响。此外，复合过程中使用的粘合剂也可能释放有害气体。因此，印刷复合车间需要采取良好的通风措施，确保空气流通，降低有毒物质浓度。同时，员工也需要佩戴适当的防护装备，减少有害物质的吸入。