加工方孔常采用铣削、钻孔、镗孔等方法。其中，铣削与钻孔常用于加工较小的孔洞，采用特制的刀具进行切削，逐渐将孔径加工至所要求的尺寸范围。
而镗孔则适用于孔径较大的方孔，其原理是以切削刀具在孔洞内部旋转，逐步加工出所需要的孔洞形状和尺寸。
此外，根据孔洞中心位置、流量和压力等不同要求，还需进行孔壁的打磨或加工成不同形状的倒角，以确保加工出的方孔质量符合使用要求。
1.
螺纹局部不正确:由于车床丝杠本身的螺距局部误差(一般由磨损引起),可更换丝杠或局部修复。
2.
螺纹全长上螺距不均匀:主轴窜动,轴向窜动等机械问题。螺纹前几个和后几个螺牙乱牙,其它的部分正常,在螺纹切削开始及结束部分,一般由于升降速的原因,会出现导程不正确的部分
加工中心树脂的使用方法如下：
阴阳树脂分层：开启下进阀、上排阀、启动中间水泵，用RO出水大流量（约3000L/h）冲洗20分钟后，小流量（约600L/h）的冲洗约15分钟使树脂松动分层。 树脂分层的好坏，还与树脂的失效程度有关，树脂失效程度越大，分层越容易。 若阴阳树脂因互相粘结抱团无法分层时：缓慢打开小量洁净压缩空气，再调节排空阀门，使压缩空气从混床由下进上排出，从上下窥视镜观察树脂松动以利分层，视其情况可以延长操作时间和次数，再按照上述反冲洗方法处理阴阳树脂的分层。 阴阳树脂的分层是解析操作中非常关键和重要的步骤之一。
排除柱内积水：关闭中间水泵及进水阀，打开中排阀、下排阀，排尽树脂柱内积水（以免解析液被稀释），水流尽后静置5分钟。
需要注意的是，配制酸碱液时务必小心操作，戴上护目镜、橡胶手套和口罩等，保持室内通风；若溅到皮肤上用大量的水冲洗或及时就医。