设置慢走丝电火花线切割机床进行倒锥加工通常涉及以下步骤：

1. **工件夹紧**：首先将工件固定在机床的工作台或者夹具上，确保工件稳定，不会因加工过程中的振动而产生位移。

2. **编程参数设置**：使用数控编程软件编写倒锥加工的程序。需要设置的参数包括但不限于：

- 电极丝直径和材质

- 加工速度（走丝速度）

- 脉冲参数（脉冲宽度和间隔）

- 电极丝张力

- 加工深度和锥度角度

- 起始点和终点位置

3. **锥度角度设置**：倒锥的锥度角度是关键参数之一，需要根据工件要求设置锥度角度。锥度角度通常用符号θ表示，例如θ=1:10表示每前进10mm长度，直径减小1mm。

4. **电极丝路径规划**：根据锥度角度和加工深度，规划电极丝的移动路径。倒锥加工时，电极丝的路径应该是沿着工件表面的螺旋线或者直线逐渐下降。

5. **刀具补偿设置**：设置电极丝的刀具补偿值，以补偿电极丝直径对加工精度的影响。

6. **仿真验证**：使用数控编程软件对加工过程进行仿真，检查路径是否正确，参数是否合理，避免实际加工中的碰撞和错误。

7. **试削和调整**：在机床上进行试削，观察实际加工效果与预期是否一致。根据试削结果，调整程序参数，如走丝速度、脉冲参数等，直至达到满意的加工效果。

8. **正式加工**：参数调试完成后，开始正式加工。在加工过程中，持续监测加工状态，确保加工质量。

9. **后处理**：加工完成后，对工件进行清洗和必要的后处理，以去除加工残留物并提高表面光洁度。

在设置过程中，应遵循机床制造商提供的操作手册和安全指南，确保操作的安全性和加工的精确性。如果不熟悉编程或操作，建议由经验丰富的技术人员进行设置和操作。