以下是我的回答，锯床尾料切割处理办法主要有以下几种：
首先，可以通过调整锯切角度，合理设计切割程序，以减少尾料长度。
其次，对于较长的尾料，可以考虑在切割完成后，将其进行统一收集和处理，或者利用半自动的铝材切割机设备进行处理。
另外，如果切割的产品长度较短，还可以尝试将切割的材料连接起来，使其连贯送料，以减少尾料的产生。总之，针对锯床尾料切割处理，应根据实际情况选择合适的处理方法，以提高材料利用率，降低生产成本。
我个人可以明确的回答，一般情况之下，如果接受能力的话，大概需要半年左右能够学会，如果接受能力一般的话，大概需要一年
一、带锯条下落：原因可能是锯带太松，或者主、从动轮不平行。排除方法：调整锯带涨紧装置，保持锯带适当的张力；调整被动轮后面的三组调节螺钉，使主、从动轮平行，确保锯条在适当的位置。
二、蜗轮箱响声异常：原因可能是蜗轮蜗杆轴向间障过大或者两队轴承磨损过大。排除方法：调整蜗轮蜗杆轴向间隙或者更换轴承。
三、锯架不上升：需要检查油压力是否达到额定压力，上升电磁阀是否工作，上限行程开关是否复位，油路是否进空气或堵塞。排除方法：油压、调节溢流阀达到规定压力；检查电路、油路是否通畅；检查上限行程开关；清洗或更换滤油器及电磁阀等。
四、锯带不下降：需要调整阀堵塞；可能是下降电磁阀不工作；检查下限行程开关是否复位；检查背压是否调得过大。排除方法：检查清洗调速阀；检查电路、油路是否通；检查上限行程开关；调整背压、达到规定值。