粉末包埋渗铝的过程包括以下几个步骤：

准备工作：

首先选择合适的渗铝剂，这通常是由铝粉、铝铁合金或铝铁铜合金粉组成的供铝剂，以及包含活性剂的渗铝剂，如氯化铵或其他卤素盐的粉末。

此外，还需要添加惰性添加剂，如氧化铝或高岭土粉末，以确保渗铝过程的均匀性和控制渗层的厚度。

装配和密封：

将准备好的渗铝剂填充到工件内部的空间中，然后将整个组件放入密封的渗铝箱中进行下一步的处理。

加热和保温：

将渗铝箱内的工件加热到预定的温度，并保持在这个温度一段时间，以便渗剂中的铝元素能够充分反应。

扩散退火：

通过加热和保温，铝元素的活性原子会被吸附到工件表面，并通过扩散作用进入工件表层，从而形成致密的氧化铝膜层。

粉末包埋渗铝的优点在于能够生成表面具有良好抗腐蚀性能和高温稳定性的氧化铝膜层，但这种方法也有一些缺点，比如设备投资较大、需要频繁维护，以及镀层结合力较差等问题。

此外，这种技术主要适用于形状简单的中小型零件。