冲压钢件去毛刺需要使用专门的设备，例如去毛刺机或去毛刺工作台。这些设备可以通过旋转切割刀或磨削轮来去除毛刺，从而使钢件表面更加光滑和精细。此外，一些高端的机器还具备自动化功能，可以提高生产效率和工作精度。对于不同类型和尺寸的冲压钢件，需要选择适当的去毛刺机器，并进行正确的操作和维护，以确保钢件质量和生产效益。
冲压过程中，最容易产生应力的工序是成形工序。成形工序是将平板金属材料在模具中进行压制、拉伸、弯曲等形变过程，使其变形成所需的零部件。
这个过程中，受到外部的应力和变形力的作用，材料内部分子结构发生改变，从而形成一个新的结构。
这种形变过程会对金属材料产生大量的应力，如果不控制好成形过程和参数，可能导致零部件产生变形、缺陷、裂纹等问题。
因此，在进行冲压成形工序时，需要仔细研究材料力学特性和成形参数，确保成品质量。
冲压零件的报价公式通常包括材料成本、工艺费用、人工成本和利润等因素。具体的计算公式可以根据不同的情况来确定，一般来说, 计算公式可以是:
总成本 = 材料成本 + 人工成本 + 设备折旧费 + 劳动保护费等各项费用，然后再加上一定的利润。具体来说，材料成本可以按照零件的重量、规格等来计算，人工成本根据冲压工艺的难易程度和工时来确定，设备折旧费则可以根据设备的使用寿命和产能来计算。最后再根据市场行情和生产成本等因素确定合适的利润率。通过这样的公式来综合考虑各种因素，可以得到较为准确和合理的冲压零件报价。