精密铸造所用的蜡主要有以下几种：
蜂蜡：又称黄蜡，蜂蜡具有很好的塑性和延展性，可提高生坯强度，有利于批量生产，适合小型零件的精铸。
石蜡：石蜡熔点低、热稳定性好、价格便宜，但机械强度低，收缩率大，适合大型和中型的精密铸造。
棕榈蜡：棕榈蜡的熔点高，可用于中小型精密铸造，但价格较高。
硬脂酸：硬脂酸具有良好的润滑性和脱模性，可提高生坯强度，常与其他蜡混合使用。
精密铸造件上出现砂眼的原因可能有以下几个方面：
1. 内部气体：在铸造过程中，金属液体在填充模具的同时，可能会被气体包围。当金属液体凝固后，这些气体可能形成气孔，即砂眼。
2. 砂芯结构：在一些需要内腔或复杂形状的精密铸造件中，会使用砂芯来实现空腔。当金属液体充填到砂芯周围时，砂芯会收缩，形成砂眼。
3. 浇注方式：如果浇注金属液体的流动不均匀，或者流速过快，可能导致金属液体在填充模具过程中无法完全填充，形成砂眼。
4. 模具设计和制造：模具的设计和制造过程中，可能存在一些不平整或不合理的部分，使得金属液体在流动过程中难以充填，从而产生砂眼。
产生砂眼是一种常见的铸造缺陷，可以通过调整铸造工艺参数、改进模具设计、控制金属液体温度、使用合适的除气设备等方式进行缺陷预防和纠正。为了获得高质量的精密铸造件，需要确保合适的工艺控制和质量管理措施。
首先，需要先确定精密锯机需要安装的升降器的型号和规格，并准备好必要的工具和设备。
然后，将原本固定在精密锯机上的操作手柄取下，并插入升降器的控制手柄，固定好。
接着，将升降器的主体和配件安装在精密锯机上，通过螺丝将其固定好。
最后，接线并进行必要的调试和检测，确保升降器安装正确，运行稳定。