铜配件是可以焊接的，但是需要考虑焊接材料和工艺。由于铜的熔点较高，需要使用铜的焊接材料，如铜丝、铜棒等，同时需要使用高温火焰或电弧进行焊接。在焊接过程中，还需要对焊缝进行处理，如填充焊缝、打磨焊缝等，以确保焊接质量。此外，还需要根据铜配件的厚度、尺寸、形状等选择合适的焊接工艺，以确保焊接效果良好。总之，铜配件的焊接需要一定的专业技术和经验，建议由专业人员进行操作。
铜连续挤压机控制废料大小的方法主要有以下几种：
控制挤压温度和速度：通过调整挤压温度和速度，可以控制废料的形状和大小。一般来说，较高的挤压温度和较快的挤压速度会导致废料较大，反之则较小。
控制挤压前的毛坯尺寸：挤压前的毛坯尺寸对废料的形状和大小也有影响。较小的毛坯尺寸会导致废料较小，而较大的毛坯尺寸会导致废料较大。
控制挤压模具的设计：挤压模具的设计也会影响废料的形状和大小。合理的模具设计可以减少废料的产生，提高材料利用率。
控制挤压机的压力和行程：通过调整挤压机的压力和行程，可以控制废料的形状和大小。一般来说，较大的压力和较长的行程会导致废料较大，反之则较小。
控制挤压过程中的润滑条件：润滑条件也会影响废料的形状和大小。良好的润滑条件可以减少摩擦和热量，从而减少废料的产生。
综上所述，铜连续挤压机控制废料大小的方法需要综合考虑多个因素，包括挤压温度、速度、毛坯尺寸、模具设计、压力和行程以及润滑条件等。通过合理的调整和控制，可以减少废料的产生，提高材料利用率。
用盐水和醋泡。具体如下。
1、配制10-20%的盐水。
2、兑入5%的食用醋。
3、将铜器没入盐水中，浸泡72小时。
4、将铜器捞出晒干，将锈蚀的小型铁件放入盐水中，至盐水反应成铁锈赤色而止。
5、将铜器再次放入盐水中，以日光曝晒或用暖气片烘烤72小时。
6、用钳子等东西夹住铜器在火上烧至发红停止，再立刻放入盐水中。
7、坚持铜器上有挂湿的盐水72小时。(倒掉多余的盐水)
8、天然晒干后，用清水洗净，用旧棉布擦拭打磨后即可。
从上述过程看，不难看出就是一个常温的化学反应，而现在的铜上色技术便是使用化学试剂与铜发生反应发生色彩。使用化学试剂上色，能缩短反应时间，提高功率，这样就能快速完成氧化做旧。