激光切割铁锈的处理方法有以下两种：
激光除锈 。即采用脉冲激光直接辐射去污。激光按照光源性质分为连续性激光和脉冲激光，在相同的功率下，脉冲激光能达到更高的能量输出。但是脉冲激光的价格远高于连续激光。
激光+液膜 。即首先沉积一层液膜于基体表面，然后用激光辐射去污。当激光照射于液膜上时，液膜急剧受热，产生爆炸性汽化，爆炸性冲击波使基体表面的污物松散，并随冲击波飞离加工物体表面，达到去污的目的。
激光切割铁板网孔需要先根据实际需求设计出所需的网孔尺寸和形状，并根据所选用的材料设置好适当的切割参数。然后，将铁板固定在切割台上，通过激光切割机进行切割。在切割过程中，需要确保激光切割头与铁板的距离适当、切割速度匀速、切割焦点精准等因素，以保证切割质量。
割好之后，需要进行清洗和抛光等处理，最终才能得到符合要求的铁板网孔。
激光切割铝板时，喷嘴的选用对于切割质量和效率具有重要意义。在选择喷嘴时，需要考虑多个因素，包括铝板的厚度、切割速度、激光功率、喷嘴材料等。
对于厚度小于1mm的铝板，通常使用常规的圆形喷嘴。对于厚度大于1mm的铝板，需要使用更强大的喷嘴来保证切割质量和效率。此时，可以选择矩形喷嘴或带有侧吹气功能的圆形喷嘴，以提供更好的切割气流控制和更高的切割速度。
此外，喷嘴的材质也是需要考虑的因素。由于铝板容易与铁发生反应，因此应该选择不锈钢或硬质合金制成的喷嘴，以确保喷嘴的使用寿命和切割质量。
另外，还需要考虑切割速度和激光功率的影响。在高速切割时，需要使用更大的喷嘴来提供足够的辅助气流，以保持切割面的光滑度。同时，需要根据激光功率的大小选择合适的喷嘴孔径，以保证激光能量能够充分作用于铝板表面。
综上所述，选择适合的喷嘴对于激光切割铝板至关重要。需要根据铝板的厚度、切割速度、激光功率和喷嘴材质等多个因素进行综合考虑，以达到最佳的切割效果和效率。