发那科车床系统补刀补的方法一般是通过调整机床的几何参数来实现。具体来说，可以通过控制机床床身或主轴的轴向、横向、角度等参数来进行调整。
另外，也可以根据加工零件的尺寸和形状等要求，通过更换刀具或调整刀具的切削参数来进行补刀。补刀补得好，可以提高零件加工的精度和效率，同时也可以延长刀具的使用寿命。
有几种可能的原因导致发那科车床程序键进不去，包括：
1. 程序键损坏：程序键可能因为长时间使用或受到物理损坏而无法正常工作，此时需要更换新的程序键。
2. 车床控制系统故障：如果车床的控制系统出现故障，可能会导致程序键无法正常进入。尝试重新启动控制系统或进行故障诊断。
3. 软件问题：车床的软件可能存在问题，导致程序键无法正常输入。尝试更新软件或重新安装软件。
4. 连接问题：检查程序键与车床之间的连接是否正常，确保连接稳固，没有松动或损坏。
如果您尝试以上方法仍然无法解决问题，建议联系发那科车床的售后服务中心进行进一步的故障排查和维修。
以下是我的回答，发那科镗刀刀尖定向控制参数是确保镗削加工精度和效率的关键因素。这些参数的设置需要根据具体的加工条件和工件要求进行调整。一般来说，发那科镗刀刀尖定向控制参数包括以下几个方面：
刀尖定向角度：这是指刀尖相对于工件表面的倾斜角度。正确的刀尖定向角度有助于减少切削力，提高加工表面的质量。
刀尖偏移量：指刀尖在切削过程中相对于工件中心的偏移距离。通过调整偏移量，可以控制切削深度和切削宽度，以适应不同的加工需求。
进给速度和转速：进给速度决定了切削速度，而转速则影响切削力和切削温度。这两个参数的合理搭配对于保证加工质量和提高加工效率至关重要。
切削深度和切削宽度：这些参数决定了每次切削时去除的材料量。过大的切削深度和宽度可能导致切削力过大，影响加工精度和刀具寿命；而过小则可能导致加工效率低下。
冷却液流量和压力：冷却液在切削过程中起到冷却和润滑的作用，对于保证刀具寿命和加工质量具有重要意义。通过调整冷却液流量和压力，可以控制切削温度，减少刀具磨损。
需要注意的是，以上参数并非孤立存在，它们之间相互关联、相互影响。在实际应用中，需要根据具体的加工条件、工件材料和加工要求进行综合调整，以达到最佳的加工效果。同时，发那科镗刀的使用和维护也需遵循相关操作规程，以确保刀具的稳定性和可靠性。
由于具体的参数设置可能因不同的发那科镗刀型号和加工需求而有所差异，建议参考发那科提供的官方技术手册或咨询专业技术人员，以获取最准确、最适合的参数设置建议。