铜包铝难镀的原因是由于铝的表面氧化膜较为稳定，难以被铜覆盖。
铝与氧气反应生成的氧化物会形成一层致密的氧化膜，这层氧化膜阻碍了铜与铝的直接接触，导致难以实现镀铜的效果。
此外，铜与铝的电化学性质也有所不同，铜具有较高的电化学活性，容易发生氧化还原反应，而铝则相对稳定。
在镀铜过程中，铜离子需要在电解液中还原成铜金属，然后才能被沉积在铝表面。
然而，由于铝的电化学活性较低，难以提供足够的电子来还原铜离子，从而导致难以实现铜包铝的镀覆。
因此，铜包铝难镀的原因主要是铝表面氧化膜的存在以及铝的电化学性质与铜的差异。
这些因素使得铜无法有效地覆盖在铝表面，从而导致难以实现铜包铝的镀覆效果。
为了解决铜包铝难镀的问题，可以采取一些措施。
例如，在镀铜之前，可以采用表面处理方法去除铝表面的氧化膜，以提高铜与铝的接触性。
此外，还可以通过调整电解液的成分和工艺参数，以提高铝的电化学活性，促进铜离子的还原反应，从而增加铜在铝表面的沉积量。
这些措施可以有效地改善铜包铝的镀覆效果，提高产品的质量和性能。
铜包浆不生锈的方法主要是有效地保护铜材料表面。
首先，可以采用镀层技术，将其镀上一层不易被氧化的金属，如镍、锡等。
此外，可以在铜表面喷涂保护剂，如油漆、涂料等，以隔绝铜材料与外界空气、水分的直接接触。
另外，还可以进行定期清洗铜表面，将铜表面的氧化物清除，使其展现出原本的光泽。总之，通过合理的保护和管理措施，可以有效地避免铜材料的生锈问题。
不可以。
电动车电机线用铜包铝线是不建议的,不可以的,会出问题的。在电动车上非常不建议铜铝混合用,一定要用铜的,安全第一。
如使用铜包铝代替铜线将给产品带来安全隐患，对用户来说是危害行为。在国家规定中，电线使用铜的部分不允许用铝线代替。因为铝的电阻比铜大，通电时如果电线过热，熔点比铜低的铝更容易熔化。这时候就容易发生电线短路，引发火灾。在潮湿的环境下，铝比铜更容易发生氧化，此时电阻变大，通电时间一长，也会使得铝熔化，发生火灾。此外，由于铝的导电性能比铜差，电阻大，因此电流在电路中的损耗大，极易造成电的浪费。显然，铜不能被铜包铝替代。