制作一份关于生产管理的PPT需要做好以下几个方面的工作：
1. 明确目的和目标受众：首先，明确PPT的目的和目标受众，以便更好地组织内容和设计风格。例如，这份PPT可能是用于培训新的生产线员工，也可能是用于向高管汇报生产进度。
2. 结构清晰：制作PPT时，确保结构清晰且逻辑性强。通常，生产管理PPT可以包含以下几个部分：生产流程、生产计划、生产质量管理、生产效率改善、安全生产等。
3. 通俗易懂：避免使用过于复杂的行业术语，尽量用简单易懂的语言表达。同时，通过图表、图片和示例来辅助讲解，以便让观众更容易理解。
4. 数据可视化：使用图表、图形和图像来直观地展示生产数据。这有助于观众更好地理解和记住关键数据。
5. 动画与过渡：恰当地使用动画和过渡效果，可以让PPT更具吸引力。但是，要注意不要过度使用，以免分散观众注意力。
6. 模板与配色：选择专业且符合公司形象的PPT模板，并选用与之协调的配色方案。确保字体大小适当，以便观众能够清晰阅读。
7. 练习演讲：在正式演讲之前，反复练习PPT演讲，以确保在观众面前展现出自信、热情的形象。
8. 及时反馈与调整：在演讲后，收集观众的反馈意见，以便对PPT进行优化和改进。
通过以上这些步骤，你应该能制作一份高质量的生产管理PPT。祝你成功！
答：方法：
反违章工作一直是电力企业安全生产中一项最基础、最重要的工作，同时也是一项长期、复杂和艰巨的工作，只要进行电力生产，就必须时刻与各种违章作斗争。要进一步加大安全监察广度和深度，有效提高员工反违章的自觉性和积极性，就必须严格落实班组反违章自查自纠考核制度，鼓励基层班组大胆开展自查，为企业营造良好的安全文化氛围。
但是，通过我们大量的安全检查发现：反违章自查活动开展以来，部分班组自查违章的积极性和主动性得到了极大提高，现场习惯性违章也得到了有效控制。但是，还有很多生产班组存在自查次数少、参与人数少、自查质量不高的情况。要想提高反违章自查工作的质量，确保所有作业现场安全都处于可控、在控、能控的状态，我认为还应从以下几方面不断改进反违章自查活动的工作方式、方法和手段。
一、将反违章自查从浅层次向深层次转变
班组在开展反违章自查活动时，不能仅仅局限在查着装、查劳动纪律等这些问题上以应付上级检查，对于浅层次、简单违章不是不查，而是这样长期停留在这样的自查水平上，班组安全管理水平就始终得不到提高。而一些深层次复杂违章，比如重要端子的绝缘隔离措施不到位、倒闸操作票执行过程中漏项、工作中与带电设备安全距离不够、不装设临时接地线等违章情况在工作现场没被发现，其原因一方面是因为人员安全意识还不够强，没意识到这些违章；另一方面是因为技能水平还有所欠缺，发现不了这些违章。而这些违章却正是安全生产中最大的危险点，不能及时发现和制止这些深层次的违章，生产工作中的设备和人身安全都将得不到保障。
二、将反违章自查从被动查处向主动查处转变
抓安全工作需要有很强的自律意识，特别是企业各级管理人员在安全工作中的自律意识，对于实现安全生产显得更为重要。有句老话说得好“严是爱，松是害”，因此班组应加强安全业务培训以提高其安全技能和安全意识，同时班组人员自己也应本着对企业、同事和家庭负责的态度来认识反违章工作。班组长、安全员在工作现场应坚持原则，发现违章要敢于拉下脸面，主动查处违章，不能以现场工作辛苦和工作任务紧为由带头违章指挥，更不能把查处违章当作形式。把查违章当作一项神圣使命来完成，多查处一个违章，现场就会多一分安全，纵容一个违章有可能就导致一起事故的发生。
三、将反违章自查从点向面转变
班组的反违章自查不能仅仅依靠班组长、安全员等管理人员，全体班员都应积极参与该项工作。施工检修现场是一个整体，每个人都有违章的可能，只有确保了每个人的安全才能保证整个生产环节的安全。所以每个班员都要有查违章的意识，工作中相互检查、监督，只有每个人都参与了，才能营造一个人人反违章的良好氛围。另外，在大型、多班组工作中，班组之间应该多互查，从本专业的角度来审视其他专业的工作，往往能纠正其他专业的一些长期、习惯性的违章行为。
四、将反违章自查从单一化向多元化转变
班组在开展违章分析时，分析的内容不能局限在本次查处的违章上，不能让违章人简单说明情况，再由班组长点评几句就完事。这样的分析往往针对性不强，全体班员受教育的效果差。
制定生产计划需满足以下几个基本要素：
1、首先是满足市场需求，有利于充分利用销售的机会。
2、其次是实现生产成本最低化，有利于充分利用盈利机会。
3、第三是最大限度的减少生产资源的闲置和浪费，有利于充分利用生产资源。
生产计划定好了，下面就如何去实施了
1、生产控制流程管理。在实际运行管理过程中，企业的生产计划与控制部门通过对生产作业进度的控制，协调和沟通各专业管理部门（如产品设计、工艺设计、人事、维修、质量管理）和生产部门之间的工作，可以达到整个生产系统运行控制的协调统一。
2、对产品质量的控制管理。质量控制其目的是保证生产出符合质量标准要求的产品。质量控制是对生产政策、产品研制、物料采购、制造过程以及销售使用等产品形成全过程的控制。
3、对产品库存的控制管理。库存控制管理是使各种生产库存物资的种类、数量、存储时间维持在必要的水平上。
4、对生产设备维修管理。设备维修管理是对机器设备、生产设施等制造系统硬件的控制。其目的是尽量减少并及时排除物资系统的各种故障，使系统硬件的可靠性保持在一个相当高的水平。如果设备、生产设施不能保持良好的正常运转状态，就会妨碍生产任务的完成，造成停工损失，加大生产成本。
5、对成本控制管理。成本控制管理同样涉及生产的全过程，包括生产过程前的控制和生产过程中的控制。生产过程前的成本控制，主要是在产品涉及和研制过程中，对产品的设计、工艺、工艺装备、材料选用等进行技术经济分析和价值分析，以及对各类消耗定额的审核，以求用最低的成本生产出符合质量要求的产品。生产过程中的成本控制，主要是对日常生产费用的控制。其中包括：材料费、各类库存品占用费、人工费和各类间接费用等。实际上，成本控制是从价值量上对其它各项控制活动的综合反映。因此，成本控制，尤其是对生产过程中的成本控制，必须与其它各项控制活动结合进行。