氩弧焊机不好起弧可能有以下几个常见原因:
1. 气体问题:氩弧焊机需要使用高纯度的惰性气体(如氩气)来形成电弧。如果气体压力不足或气体流量调节不正确,就会导致起弧困难。请检查气体压力是否足够,并确保气体流量调节器设置正确。
2. 电源问题:检查氩弧焊机的电源是否正常工作。如果电源电压不稳定或电源线路有问题,也会导致起弧困难。请确保使用符合规范的电源,并检查电源线路是否连接牢固。
3. 接地问题:接地是氩弧焊过程中非常重要的一个因素。如果接地不良或接地线路有问题,会影响电流的稳定供应,导致起弧困难。请确保焊接工件和焊机的接地连接良好,没有松动或腐蚀等问题。
4. 电极问题:电极的选择和准备对于起弧也起到很大的影响。选择正确的电极和保持电极的尖端锐利是确保良好起弧的关键。另外,还要注意电极是否损坏或磨损,如果需要更换,请使用适当的电极。
解决办法:
- 检查气体供应是否正常,确保气体压力和流量调节正确。
- 确保氩弧焊机的电源稳定,电源线路连接可靠。
- 检查接地连接是否良好,没有松动或腐蚀的现象。
- 检查电极的选择和准备是否正确,确保电极尖端锐利且没有损坏。
如果以上方法仍然无法解决起弧困难的问题,建议咨询专业的焊接技术人员或联系氩弧焊机的制造商获取更详细的故障排除指导。
1、焊接操作前应首先检查被焊工件部位有无氧化物、油脂、涂层等垃圾物,焊前必须严格清理,否则极易引起熔核成形不良,甚至会产生未焊透等质量的发生。
2、焊接前应领会图纸的技术要求,严格按照图纸要求进行施工,在将焊接件按图纸尺寸要求定位好后,应用工艺撑杆加强、加固,以防止或减小在焊接过程中产生的焊接变形,确保产品质量。
3、焊接前应检查所用钨电极是否符合当前焊接的板厚,否则将其更换成合适的钨电极。
4、在进行氩弧焊前,钨电极的伸出喷嘴的长度一般取钨电极直径的1—2倍。