1，塑料温度过高，制品的冷却时间过长。因此应降低料筒温度，减少螺杆转速或背压压力，调节好料筒各段温度。
2，模具温度高，熔体固化时间长，但是模具温度高往往有利于成型，并取得良好的制品外观，因此，应有针对性的加强水道的冷却。
4，料筒供热量不足，造成塑化时间过长。应采用塑化能力大的机器或加强对塑料原料
注塑无尘车间是完全可以实施的。注塑过程常常会产生灰尘、切屑等颗粒物，会影响产品的质量和生产环境，引起不必要的损失。
而无尘车间可以在控制空气流动的同时，精细处理空气，降低颗粒物的存在和影响，保证注塑过程的质量和效率。
在医药、光电、电子等行业中，无尘车间已经成为生产过程中不可忽视的重要环节，对产品的质量和效率有着显著的提升作用。因此，建设注塑无尘车间是必要的。
答:在“冷却时间”开始时调短，
加料同时进行。“冷却时间”比加料时间长。亦有可能是加料时间比“冷却时间”长，换句话说，显示螺杆的塑化能力不足，做成瓶颈。故增加塑化能力是此案例缩短周期时间的办法，目标是回到缩短加料时间。