1、人为因素
由于人为因素所造成的误差，包括误读、误算和视差等。误算常在计算错误或输入错误数据时所发生。视差常在读取测量值的方向不同或刻度面不在同一平面时所发生，两刻度面相差约在0.3~0.4 mm之间，若读取尺寸在非垂直于刻度面时，即会产生 的误差量。
2、量具因素
由于量具因素所造成的误差，包括刻度误差、磨耗误差及使用前未经校正等因素。 刻度分划是否准确，必须经由较精密的仪器来校正与追溯。量具使用一段时间后会产生相当程度磨耗，因此必须经校正或送修方能再使用。
3、力量因素
由于测量时所使用接触力或接触所造成挠曲的误差。依据胡克定律，测量尺寸时，如果以一定测量力使测轴与机件接触，则测轴与机件皆会局部或全面产生弹性变形，为防止此种弹性变形，测轴与机件应采相同材料制成。其次，依据赫兹(Hertz) 定律，若测轴与机件均采用钢时，其弹性变形所引起的误差量。
4、测量因素
测量时，因仪器设计或摆置不良等所造成的误差，包括余弦误差、阿贝误差等。余弦误差是发生在测量轴与待测表面成一定倾斜角度 。通常，余弦误差会发生在两个测量方向，必须特别小心。
5、环境因素
测量时受环境或场地之不同，可能造成的误差有热变形误差和随机误差为最显着。热变形误差通常发生于因室温、人体接触及加工后工件温度等情形下，因此必须在温湿度控制下，不可用手接触工件及量具、工件加工后待冷却后才测量。但为了缩短加工时在加工中需实时测量，因此必须考虑各种材料之热胀系数 作为补偿，以因应温度材料的热膨胀系数不同所造成的误差。
偏差许可AWE现场管理需要严格遵守相关法规和标准，确保现场操作符合安全要求，并采取有效措施降低对环境的影响。以下是一些建议：
制定并执行严格的现场管理制度：建立完善的现场管理制度，明确各级人员的职责和权限，确保现场操作有章可循。
加强员工培训：对员工进行定期培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工能够正确、熟练地操作设备。
实施设备维护和保养：定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备处于良好状态，避免因设备故障导致的安全事故。
建立应急预案：针对可能出现的突发情况，建立应急预案，明确应急措施和责任人，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。
加强现场监管：加强对现场的监管力度，确保现场操作符合规定要求，及时发现并纠正违规行为。
建立奖惩机制：建立奖惩机制，对表现优秀的员工给予奖励，对违规行为进行惩罚，激励员工自觉遵守规章制度。
总之，偏差许可AWE现场管理需要从制度、人员、设备、应急预案、监管和奖惩等多个方面入手，确保现场操作安全、规范、有序。