薄壁小管手把焊是指用手工焊接方法对接薄壁小管。为了控制熔池和温度，您需要遵循以下基本技巧：
1. 选择合适的焊条：根据材料和厚度选择合适的焊条。对于薄壁小管，通常选择不锈钢焊条或低合金钢焊条。焊条的直径应该适合管子的厚度。
2. 正确的握笔姿势：保持稳定的握笔姿势，将焊条与管子垂直，与焊接方向成90度角。保持焊条的长度一致，避免焊条接触管壁。
3. 预热：在焊接前，用火焰烧烤管子的边缘，使其慢慢变红。这有助于熔化焊条中的焊剂并避免烧穿管壁。
4. 焊接速度：控制焊接速度，保持均匀。速度太快可能导致熔池温度过高，太慢可能导致焊缝过高。根据实际情况调整速度。
5. 焊炬角度：保持焊炬与管子的正确角度，大约在45度左右。这有助于控制熔池和温度。
6. 观察熔池：在焊接过程中，注意观察熔池的大小和形状。理想的熔池应该呈椭圆形，大小适中。如果熔池过大或过小，需要调整焊接速度、焊炬角度或焊条直径。
7. 消除焊渣：焊接完成后，轻轻敲击焊缝，使焊渣脱落。然后用不锈钢刷子刷掉残留的焊渣。
8. 平焊缝：当焊接完成后，让焊缝冷却。然后用不锈钢锉刀或砂带磨光机将焊缝磨平。
通过以上技巧，您可以更好地控制薄壁小管手把焊过程中的熔池和温度。大量的实践和经验将有助于提高您的焊接技能。
包括冲压、拉伸和模压。
冲压是指通过冲压模具将金属板材冲压成所需形状的工艺。
在冲压过程中，金属板材被放置在冲床上，通过冲头对其进行冲击，使其在模具的作用下形成所需形状。
拉伸是指将金属板材拉伸成所需形状的工艺。
在拉伸过程中，金属板材被夹在两个模具之间，通过拉伸力使其在模具的作用下逐渐变形，最终形成所需形状。
模压是指将熔融的材料注入模具中，通过冷却和固化使其形成所需形状的工艺。
在模压过程中，熔融的材料被注入模具中，经过冷却和固化后，模具打开，薄壁件就形成了。
薄壁件的加工方法还有其他的一些。
例如，冲压和拉伸可以结合使用，通过先冲压再拉伸的方式来加工复杂形状的薄壁件。
薄壁模具是否能够氮化，取决于模具的材质和制造工艺。一般来说，氮化处理是一种表面处理技术，通过在高温下将氮渗入金属表面，以提高其硬度和耐腐蚀性。对于薄壁模具，由于其壁厚较薄，热处理过程中容易产生变形，因此在进行氮化处理时需要特别注意。
如果薄壁模具的材质和制造工艺能够承受氮化处理的高温，并且能够保持其形状精度和尺寸稳定性，那么就可以进行氮化处理。另外，氮化处理后的薄壁模具需要进行回火处理，以消除内应力，稳定其组织和性能。
因此，对于薄壁模具是否能够氮化，需要根据具体情况进行评估和判断。如果您有具体的薄壁模具氮化问题需要咨询，建议向专业的表面处理工程师或相关行业协会寻求帮助。