电机转子铝可以采取多种方法进行熔化，其中最常用的是电弧熔化和感应熔化两种方法。
电弧熔化是通过高温电弧将铝材料加热至熔化点，然后流入模具中形成所需的铸件，具有熔化速度快、成形精度高的优点；感应熔化则是通过电磁感应产生高频电流，在金属工件表面形成涡流，使金属材料加热至熔化点，然后流入模具中形成铝铸件，具有操作简单、节能环保的特点。选择熔化方法需要根据生产需求和材料性质做出合理的选择。
是使用铸铁坩埚熔化铝。
在转子铸铝之前，铝材料的熔化须做好。使用铸铁坩埚熔化铝时，须先在坩埚内腔涂一层保护涂层。采用高温涂层作为保护涂层，由超细锆、矾土、矾土水泥和硼酸等组成。在涂高温涂料前，坩埚内表面应进行喷砂、除锈和预热至100~200℃。涂料由每公斤涂料33360、0.10.15公斤硅酸钠和1.5~2.0公斤沸水配制而成，混合成糊状，并涂几次至规定厚度。涂刷是将坩埚保持在炉子上的温度，涂刷后加热，使坩埚内壁呈暗红色并干燥。添加的浇口材料量不得超过15，以控制熔融铝的纯度。
一般来电机转子铸铝和铜条有主要区别是：相同体积下，两者材料的电动机效率、性能寿命是不一样的，铜线相对比铝线更胜一筹。
因为铝线要达到相同的效率、性能、寿命，必须增大线槽尺寸，以及增大电动机外形尺寸，同时采取合理的接线方式，方可保证电动机的安全运行。