平焊变 T 型焊时，焊条的大小可能会发生变化，但具体是变大还是变小取决于焊接的具体情况和要求。
在平焊中，焊条的大小通常是根据被焊接材料的厚度和焊接电流来选择的。而在 T 型焊中，由于需要焊接的是两个不同厚度的材料，因此焊条的大小可能需要调整。
一般来说，如果被焊接的两个材料厚度相差较大，那么焊条的直径可能需要变大，以确保焊接的强度和质量。反之，如果两个材料厚度相差不大，那么焊条的直径可能可以保持不变或稍微变小。
平焊九十度角焊接是一种常用的焊接方法。进行平焊九十度角焊接时，首先要确保工件表面清洁，无油污和杂质。然后，选择合适的焊条和焊接电流，根据材料的厚度和强度进行调整。焊接时，保持焊枪与工件的角度为90度，匀速移动焊枪，使焊缝质量均匀。同时，注意控制焊接速度和温度，避免产生焊接缺陷。完成焊接后，还要进行质量检查，确保焊缝符合要求。
平焊夹角手法是焊接中常用的一种方法，其主要是要控制好铁丝和工件的相对位置。夹角的大小要根据焊接物的厚度和尺寸来确定，过小或者过大都会造成质量的下降。
焊接时要注意让熔焊金属充满焊缝并且均匀，同时要保证焊接温度的稳定和焊缝的牢固。
在进行焊接的过程中，要尽可能的保证铁丝与工件的距离不变，手握稳定，焊接速度匀稳。
焊接结束后，要对焊缝进行检查，以确保焊接质量的可靠性。