灌浆机灌不进浆料可能有以下原因：
注浆机卡死，需要检查插头与电源线之间是否有损坏。
喷射泵及其本身无压力或无浆料，需要检查高压注枪前端牛油头内的垫片是否变形，即牛油头皮圈。如果变形，则需要更换新的垫圈。同时检查高压管和压力表下方的三通连接口是否被脏物堵塞。
混凝土堵管，可能原因是混凝土坍落度不合格，坍落度过大混凝土离析，或坍落度过小流动性降低堵管。
灌浆料铺地面最低应铺设5mm厚度。
因为灌浆料可以填充地面上不规则的部分和砂浆或水泥砂浆的裂缝，同时也能改善地面的平整度和硬度，提高地面的耐荷载能力。
如果铺设的厚度不足5mm，则可能不能达到上述效果。
另外，在实际铺设中应当注意选择合适的材料和施工技术，以确保地面的质量和使用寿命。
灌浆料的种类较多，有混凝土灌浆料、聚合物灌浆料、环氧灌浆料等，应根据具体情况进行选择。
同时，在灌浆料铺设之前，地面的表面要进行一定程度的清洗和处理，以确保灌浆料能够充分附着和固化。
此外，还应注意控制温度和湿度，以避免影响灌浆料的固化效果。
如果注浆机堵了，需要及时采取以下措施：
1.停机：立即停止注浆机，防止对设备造成更大损坏。
2.检查原因：确定注浆机堵塞的原因，可能是注浆材料比较粘稠或是注浆机管道太细等。
3.清理堵塞：用工具将堵塞的注浆材料清理出来。可以使用专业清洗剂或水冲洗，但需要注意不要损坏注浆机设备和管道。
4.试运行：在清理后，尝试运行注浆机，确保注浆材料可以正常流通。
5.检查预防措施：检查以前是否采取了预防措施，如使用更适合的注浆材料或更换管道等，以避免同样的问题再次发生。
如果以上措施都不能解决问题，建议联系注浆机维修公司或专业人员进行处理。