工艺尺寸链计算方法有两种：极值法和概率法，下面介绍极值法计算公式。
a.封闭环基本尺寸计算方法。
封闭环基本尺寸(A0)=所有增环基本尺寸之和—所有减环基本尺寸之和
b.封闭环中间偏差计算方法。
封闭环中间偏差(△0)=所有增环的中间偏差之和—所有减环的中间偏差之和中间偏差是指上偏差与下偏差的平均值，即上、下偏差之和的1/2。
c.封闭环公差计算方法。
封闭环公差(T0)=所有组成环公差之和
d.封闭环极限偏差计算方法。
上偏差(ES0)=封闭环中间偏差(△0)十封闭环公差(T0)的1/2
下偏差(EI0)=封闭环中间偏差(△0)—封闭环公差(T0)的1/2
e.封闭环极限尺寸计算方法。
最大极限尺寸(A0max)=封闭环基本尺寸(A0)十上偏差(ES0)
最小极限尺寸(A0min)=封闭环基本尺寸(A0)十下偏差(EI0)
f.组成环平均公差计算方法。
组成环平均公差(TaVi)=封闭环公差(T0)/组成环数目(m)
g.组成环极限偏差计算方法。
上偏差(ESi)=第i组成环中间偏差(△i)十第i组成环公差(Ti)的1/2
下偏差(EIi)=第i组成环中间偏差(△i)—第i组成环公差(Ti)的1/2
h.组成环极限尺寸计算方法。
最大极限尺寸(Aimax)=第i组成环基本尺寸(Ai)十上偏差(ESi)
最小极限尺寸(Aimin)=第i组成环基本尺寸(Ai)十下偏差(EIi)
尺寸链概率法的计算公式为P=(1-p)^(m-1)p，其中P表示整个尺寸链满足要求的概率，p表示每一个单独零件尺寸符合要求的概率，m表示尺寸链的长度。
该公式可以通过递推和动态规划等方法进行计算。
需要注意的是，该公式的前提是每一个零件尺寸的符合要求是独立的。
尺有所短寸有所长是指在测量时，使用的尺子或标尺可能存在一些偏差或误差，因此需要进行修正和调整。
在测量时，需要针对具体的测量对象和场景，选择合适的测量工具和方法，以确保测量结果的准确性和可信度。
例如，在测量细长物品时，应该使用更精确的尺子或卡尺，避免因尺子的偏差而导致测量误差。
此外，在进行多次测量时，可以通过取平均值的方法来进一步提高测量结果的准确度和可靠性，以便更好地满足需要。