蜗杆轴尺寸的计算需要考虑以下因素： 蜗杆的尺寸和参数，包括蜗杆的直径、导程、导程角和齿数。 蜗轮的尺寸和参数，包括蜗轮的直径、齿数和模数。 传动比，即蜗杆转一圈蜗轮转多少圈。 蜗杆轴的材料和强度要求。 根据这些因素，可以计算出蜗杆轴的直径、长度和关键尺寸。具体计算方法需要结合蜗杆传动的设计公式和经验数据。
蜗杆精度等级的划分标准是根据一定的条件下蜗杆和蜗轮之间相对运动的误差限差来确定的。根据GB/T10095-2008标准规定，蜗杆和蜗轮的精度等级分为7个等级，分别为3级、4级、5级、6级、7级、8级和9级，其中等级越高，精度越高，误差限差越小。
此外，根据不同的应用场景和需求，不同精度等级的蜗杆和蜗轮也有所不同。一般来说，3级到5级的蜗杆和蜗轮适用于一些一般要求的传动装置上；6级和7级的蜗杆和蜗轮适用于超过一般要求的传动装置上；8级和9级的蜗杆和蜗轮适用于高精度传动装置上。
在选择蜗杆和蜗轮的精度等级时，需要根据具体的应用场景和需求进行匹配，以确保蜗杆和蜗轮的传动效率和精度达到最佳状态。同时，还需要考虑制造难度和成本等因素，以选择合适的精度等级进行制造和使用。
测量蜗杆轴等高的方法有很多，但其中比较简单有效的方法是用外插法。首先，需要将蜗杆轴和测量器件放置在同一水平面上，并确定一个公共基准点。
然后，通过将蜗杆轴旋转90度，记录下其它高度上的测量数据，比如顶部和底部的高度数值。
最后，通过计算两个数据之间的差值，就可以得出蜗杆轴的等高数值了。需要注意的是，在进行这个测量过程时，应该保持测量仪器的准确性和操作的精度，以获得尽可能精确的结果。