需要。
一般要求加气混凝土砌块的砌筑时含水率需小于15%（不同砌体材料所要求的砌筑含水率均不同）。
扩展资料：
加气混凝土的概念是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。
因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。加气混凝土按形状，可分为各种规格砌块或板材。
加气混凝土生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理想的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，具有广阔的市场发展前景。
煤灰加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗：粉煤灰：含量比例70%；每立方米消耗量：350kg；水泥：含量比例13.8%；每立方米消耗量：25-30kg；石灰：含量比例13.8%；每立方米消耗量：140-150kg；磷石膏：含量比例2.96%；每立方米消耗量：15kg；铝粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。
加气块在进行恒质烘干前后的质量差异，是根据其含水量的变化来衡量的。恒质烘干是指将加气块样品在一定温度下烘干至质量不再发生变化，即达到恒质状态。这个过程中，加气块失去的是水分，而其固体部分的质量保持不变。
因此，恒质烘干前后的质量差主要是由于水分的蒸发造成的。
在实际操作中，加气块恒质烘干前后两次质量差通常不应超过试件质量的1%。
这是因为在恒质状态下，加气块的水分含量已经非常低，进一步烘干不会显著改变其质量。
如果质量差异超过了这个范围，可能意味着烘干过程没有达到恒质状态，或者存在测量误差。
因此，为了确保测试的准确性，应控制质量差异在这个范围内。