定义不同。内切是指激光束从材料表面向内进行雕刻或切割；外切则相反，是从内部向外部移动。
优缺点不同。内切在加工薄材料时，可以防止材料烧焦或变形，具有高精度和高效率的特点。在雕刻和切割软材料时，可以减少气流产生的干扰，防止材料的吸烟和燃烧。但内切加工非透明材料时，内部加工会更复杂。外切可以应用于各种材料，具有较大的可视化范围和较广的加工深度，可以更方便地进行表面刻印等操作。但外切时，气流干扰比较大，材料容易受到污染和燃烧，加工厚度较大的材料时，需要加大激光功率，会导致加工时间增加和成本增加。
应用不同。内切和外切都可以应用于各种不同材料的激光加工中。在加工透明材料和软材料时，内切是更好的选择。然而，在需求表面刻印和加工厚度较大的材料时，外切是一个更好的选择。
以上是激光切割内切和外切的主要区别，具体选择哪种方式取决于材料和应用程序。
在激光切割中，内切和外切是指激光切割路径的选择。
内切：内切是指激光切割的路径在工件的内部边缘。这种方式可以最大限度地利用材料，减少浪费，但可能需要额外的步骤来移除或处理内部剩余的材料。
外切：外切是指激光切割的路径在工件的外部边缘。这种方式可能会浪费一些材料，但它可以确保所有的切割部分都能被完全移除，不需要进行额外的处理。
总的来说，选择内切还是外切主要取决于具体的设计需求和成本考虑。
激光切割切板尺寸的算法主要有以下几种：
1. 按尺寸索引法：按工件尺寸和能耗要求，利用表格或图表方式，根据不同材料、厚度和加工尺寸，查找相应的切削参数；
2. 按照仿真计算法：通过在激光切割设备上设置仿真软件，根据加工材料、尺寸和实际厚度，建立实时计算系统，可以提供准确的切削参数。
3. 按照试验磨削法：根据激光切割加工材料和实际厚度，设计加工尺寸，在激光切割机上进行试验加工，依照实际结果，酌情微调加工参数，以获得理想的加工效果。