中国行业标准（YB/T 4001-2007）规定了石墨电极接头的尺寸。其规定的常见尺寸包括：1. 直径150毫米及以下电极的接头直径为160毫米；
2. 直径200毫米至450毫米电极的接头直径为200毫米；
3. 直径500毫米至700毫米电极的接头直径为240毫米；
4. 直径800毫米至1200毫米电极的接头直径为300毫米。
此外，根据实际需要，用户可请求制造厂商提供适合自己需要的非标准尺寸接头。
石墨电极允许使用电流密度为18~25A/厘米平方，主要用于炼钢的高功率电弧炉。超高功率石墨电极允许使用电流密度大于25A/厘米平方的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。
石墨电极棒的制作过程主要包括以下步骤：
原料准备：选择高质量石墨颗粒作为主要原料，按照一定比例加入粘结剂、填料等辅料，并进行均匀混合。
精磨处理：将混合后的原料进行研磨处理，使颗粒大小均匀细致，提高电极的密度和导电性能。
成型：将经过研磨处理后的原料送入自动成型机进行成型，根据客户要求生产不同规格和形状的电极棒。
烘干：将成型后的电极棒放入烘干炉中进行烘干，去除多余的水分，提高电极的强度和稳定性。
焙烧处理：将经过烘干的电极棒送入高温焙烧炉中进行焙烧处理，使电极棒具有良好的导电性能和化学稳定性。
质量检验：对焙烧后的电极棒进行质量检验，包括外观检查、尺寸检测、密度检测、导电性能检测等各项指标。
包装出厂：通过检验合格的电极棒进行包装，按照客户要求进行标识和封装，最终发往用户使用。
以上步骤完成后，石墨电极棒就制作完成了。