广数机床CNCalm报警可能由于多种原因引起，需要根据具体的报警编号和描述，进入CNCalm故障查询系统或参考机床操作手册来进行排查和解除。
常见的解除方法包括检查机床和刀具的状态、尝试重新开关电源、调整程序和参数设置等。同时，注意安全操作规范，在解除报警前确认机床未处于运行状态，遵循正确的解除流程，避免造成二次伤害。
广数数控车床a类宏程序编程是一种高级编程技术，可以实现复杂的加工操作。在编程过程中，可以通过设定合适的参数来控制车刀的切削路径和角度，从而实现R角的加工。
通过精确的编程和调试，广数数控车床a类宏程序编程可以实现高精度的R角加工，满足客户对产品质量和精度的要求。因此，可以肯定地说，广数数控车床a类宏程序编程能够编程实现R角。
广数机床的刚性可以通过以下几个方面进行调整和优化：
1. 夹紧力度：确保工件和夹具之间的夹紧力度适当，以确保工件在加工过程中稳定固定，减少振动和变形。
2. 切削参数：选择适当的切削参数，包括切削速度、进给速度和切削深度。过高或过低的切削参数都可能导致切削过程中的振动和变形。
3. 刀具选择：选择合适的刀具，包括刀具的材料、几何形状和刃口状况。合适的刀具可以减少切削过程中的振动，并提高切削质量和工具寿命。
4. 冷却润滑：确保切削过程中有足够的冷却润滑剂，并正确喷洒到切削区域。冷却润滑剂可以降低切削温度，减少摩擦和磨损，提高加工质量和工具寿命。
5. 机床维护：定期检查和维护机床，包括检查导轨、螺杆、传动系统等部件的磨损和松动情况。保持机床的正常运行状态可以提高其刚性和稳定性。
6. 加固支撑：对于特别大型或重型工件，可以考虑增加支撑和固定装置，以提高机床整体的刚性和稳定性。
以上是一些常见的调整和优化机床刚性的方法，具体调整方法和方案可能因机床类型和具体情况而有所不同。在进行刚性调整时，建议参考机床的操作手册或咨询专业的机床技术人员，以确保操作正确和安全。