电镀锌表面出现麻点的原因可能是以下几种情况之一：
1. 锌镀层不均匀：可能是在电镀过程中，电流分布不均匀或者电镀时间不足导致的。这种情况下，电镀锌表面会出现不均匀的麻点。
2. 杂质污染：在电镀过程中，如果有杂质或污染物附着在基材表面或电解液中，会导致电镀锌表面出现麻点。
3. 镀液成分不稳定：电镀液中的成分如果不稳定，可能会导致电镀锌表面出现麻点。原因可能是镀液的配方或使用过程中的控制不当。
如遇到电镀锌有麻点的情况，可以通过以下方法进行处理：
1. 调整电镀工艺参数：针对电镀过程中的电流分布不均匀或电镀时间不足等情况，可以适当调整电镀工艺参数，保证电镀锌能够均匀覆盖基材表面。
2. 清洗杂质污染：使用适当的清洗剂对基材或电解液进行清洗，去除附着的杂质污染，可以减少麻点出现的可能性。
3. 检查镀液成分：针对电镀液成分不稳定的情况，可以对镀液进行调整或更换，确保成分的稳定性。
需要注意的是，以上方法只是一般处理麻点问题的建议，具体处理方法还需要根据具体情况进行调整和选择。在实际操作中，建议咨询专业的电镀技术人员以获得更准确的指导。
电镀锌是在金属表面制成一层锌层，以增强金属的耐腐蚀性能。对于长条形的物品，可以采用条带电镀的方式进行，即将长度和宽度适合的锌带／锌箔裁成适当的长度，通过装配在锌电极间，以一定的电流密度和时间进行电镀。
还可以采用滚镀的方式，即将物品通过锌溶液中滚动，使其表面均匀沾附上一层锌层。不同形状，不同物品尺寸有不同的电镀锌技术方法。
1 可以焊接。
2 电镀锌钢管可以焊接，但需要注意的是，在焊接前需要将表面的锌层清除干净，否则会对焊接质量产生影响。
3 如果焊接质量不好，可能产生焊缝裂纹、氢致脆性等问题，因此在焊接前需要对焊接工艺进行认真的分析和选择，以确保焊接质量。