激光焊角的大小实际上取决于多个因素，包括激光器的功率、焊接材料的性质、焊接速度以及焊接接头的设计等。因此，很难给出一个确切的数值来回答“激光焊角能焊多大”这个问题。
激光焊接作为一种高精度、高能量的焊接方式，理论上可以焊接小到几毫米，大到数米甚至更大的角接接头。然而，实际焊接中，由于材料性质、焊接速度和接头设计等因素的影响，焊角的大小会受到一定的限制。例如，对于某些高熔点或高导热性的材料，可能需要更高的激光器功率和更精细的焊接工艺才能实现理想的焊角大小。
激光焊通常使用二氧化硅（SiO2）玻璃材料。这种玻璃材料具有高熔点、高抗热震性和优异的透光性，非常适合用于激光焊接应用。激光焊接时，激光束聚焦在工件上，通过局部加热使材料融化并连接在一起。二氧化硅玻璃对激光具有较高的耐受性，能够经受住激光束的高能量和高温。因此，它被广泛应用于激光焊接、激光切割和激光打孔等工艺中。
激光焊铝具有高能量、高聚焦率、高稳定性等特点，因此能够在焊接过程中实现高精度、高质量的焊接效果。
相比传统的焊接工艺，激光焊接可以避免出现气孔、裂纹等缺陷，同时还有着焊接速度快、变形小、成本低等优势，因此受到了广泛的应用。总体而言，激光焊铝具有良好的焊接效果，能够满足各种焊接需要，是一种高效可靠的焊接方法。