1、联接方式不同。
直连就是电机轴延长，叶轮直接安装在电机轴上。联轴器连接就是电机和风机主轴之间的传动是通过一队联轴器的联接来实现的。
2、工作效率不同。
直连传动运行可靠，故障率低，不丢转，效率高但是转速固定，不宜准确的工作在所要求的工况点上。
皮带传动容易改变泵的工作参数，选泵范围广，易于实现所要求的工况参数而却易丢转，传动效率低，皮带易损坏，运行成本高，可靠性差。
3、驱动方式不同。
马达主轴经由连轴器和齿轮箱变速来驱动转子，这实际上并不是真正意义上的直接传动这种传动一般称之谓齿轮传动或联轴器传动，真正意义上的直接传动指的是马达与转子直接相连（同轴）且两者速度一样。
4、使用损耗不同。
皮带传动，这种传动方式允许通过不同直径的皮带轮来改变转子的转速。 通过避免过大的启动张力，大大延长了皮带之工作寿命，同时降低了马达和转子轴承的负荷。始终确保正确的皮带轮连接。
直进式拉丝机是一种高效的金属线材加工设备，其参数和原理如下：
参数方面，直进式拉丝机通常配备有8台11KW的变频器，用于驱动拉丝机的各个部分。拉丝部分包含六个直径为400mm的转鼓，这些转鼓是拉丝机的主要工作部件。
原理方面，直进式拉丝机的工作原理相对复杂，涉及到多种联动关系和逻辑控制。整个系统由PLC（可编程逻辑控制器）进行逻辑操控，而同步方面的操控则主要在汇川MD320变频器内部完成，不依赖外部操控。操作工在面板上设定作业速度，该速度的模仿信号进入PLC，PLC根据加减速度的时间后，按照一定斜率输出该模仿信号，以满足点动、穿丝等作业需求。
直连四驱微耕机的使用方法如下：
检查各处连接螺栓是否松动。
检查油门操纵是否灵活。
使用国标93#号汽油，并确保机油标号为SAE10W—30，且机油量在油尺上下刻度之间。
启动前，空拉3—5次以上机油，闭合电源开关，轻拉启动手柄直到有阻力，然后用力快速拉动以密封汽缸，增加燃烧室混合气浓度。
正常的汽油机拉1—3次便可以顺利着车。
发动机的转速在怠速时应为每分钟约1800转，高速时则约为每分钟3000—3600转。
使用时，应使用大油门工作，停车时要怠速运转2分钟，不要立即熄火。