浇筑石膏模可以利用负压排空气。在浇筑过程中，石膏中有空气会影响模具的质量。此时使用负压泵，通过吸气管将模具表面附近的空气抽出，形成一定的负压环境，可以有效避免石膏模中空气的产生，提高模具的密实度。
同时，使用负压排气还可以提高模具表面的光洁度，降低模具表面氧化发黄的风险，减少模具加工的后续处理。因此，利用负压可以有效提高模具质量和生产效率。
1.若继续施工雨水顺着混凝土往下流，混凝土灌下去，就像一把面粉扔进水里，会被稀释，没强度的混凝土将来大面积返工。
2.浇筑过程中，遇大雨、暴雨，应立即停止进料，留置好施工缝，已入仓混凝土应振捣密实后遮盖。
3.雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位应立即处理，如混凝土还能重塑，应加铺接缝混凝土后继续浇筑，一般这种情况混凝土都已经初凝了，如果表面很差的话就要进行剔凿，使用高一号混凝土处理。
如果浇筑的砼已经硬化并形成足够的强度，下雨一般不会对其产生影响。通常情况下，砼成型后需要等待至少28天来达到足够的强度，以便耐受雨水等环境因素的影响。但是，在砼表面未充分硬化之前下雨，很可能受到侵蚀而使表面质量受损。
因此，浇筑砼后的前几天是最关键的时期，需要注意保护砼表面的湿度，防止裂缝的产生，以获得更好的表面质量。
在砼充分固化后，下雨对其影响较小，但仍应注意砼的维护以保持其持久性。