电火花堆焊的优点是焊接效率高、焊接表面平整、能够焊接多种材料且不会产生变形等，适用于微小部件、复杂结构以及高温热变形敏感的工件；其缺点是设备成本高、生产周期长、需要特殊的离线控制系统进行控制、操作复杂，需要技术人员的高超技能，同时会产生放电噪声和空气污染等环境问题，需要采取特殊的措施来保护环境。
电火花堆焊是一种金属表面强化技术，通过电火花放电将电极材料转移到工件表面。
优点：
结合强度高：由于电火花堆焊是原子级的金属转移，所以结合强度非常高。
热影响区小：由于放电时间短暂，热影响区较小，减少了工件的变形和裂纹风险。
适用范围广：几乎可以堆焊所有金属材料。
稀释率低：电极材料的稀释率较低，能够保持原始材料的性能。
缺点：
效率较低：与其它堆焊技术相比，电火花堆焊的速度较慢。
设备成本高：需要专门的电火花堆焊设备。
技术要求高：操作者需要具备一定的技术水平。
表面粗糙度较高：可能需要后续的加工来达到所需的表面粗糙度。
总的来说，电火花堆焊适用于那些对结合强度和热影响区有严格要求的场合，但可能不适用于大规模生产。
电火花多个数加工（EDM）是一种非传统加工方法，用于加工导电材料。EDM利用电火花放电在工件表面形成电极形状的型腔。常见的方法包括：线切割EDM，使用细金属丝作为电极；型腔EDM，使用预成型电极产生三维型腔；穿孔EDM，使用细金属管状电极钻孔；和穿线EDM，使用带有熔融金属芯的导线切割复杂轮廓。这些方法提供了精密的尺寸控制、复杂的形状加工和难以加工材料的切割能力。