数控铣床年保养的内容如下：
定期清洗数控铣床各部位。清除进入机床内部的灰尘和污垢，保持机床清洁。
定期加油润滑。确保机床各部位润滑良好，减少磨损。
检查和更换机床润滑油和润滑脂。确保机床正常润滑，延长使用寿命。
定期检查和更换数控铣床刀具。防止刀具损坏影响加工质量。
定期检查数控铣床各部位的紧固件。如有松动应及时紧固，确保机床结构稳定。
定期检查数控系统。确保系统运行正常，提高加工精度和效率。
定期清洁数控铣床的导轨。并涂抹轨道油，以保持导轨的良好运行状态。
定期检查数控铣床的电器部件。如驱动器、控制器等，确保其正常运行和安全。
数控铣床刀具是用于数控铣床上加工零件的刀具。根据结构，数控铣床刀具可分为整体式、镶嵌式和减震式等；根据用途，数控铣床刀具可分为平面铣刀、轮廓铣刀、立铣刀、模具铣刀和钻头等；根据材料，数控铣床刀具可分为高速钢、硬质合金和金刚石等。
在选择合适的数控铣床刀具时，需要考虑机床的规格、被加工零件的材料性质和加工部位等因素。例如，对于大型零件或复杂曲面的加工，应选择刚性好、精度高的大型数控铣床；而对于小型零件或浅孔的加工，则应选择小型数控铣床。此外，还需要注意刀具与机床之间的匹配关系以及切削参数的选择等问题。
总之，数控铣床刀具是数控加工中不可或缺的重要组成部分，其性能和精度直接影响到加工质量和效率。因此，在使用数控铣床进行加工时，需要对刀具进行充分的认识和了解，以便更好地完成加工任务。
数控铣床循环铣直槽的编程需要结合工件的实际情况进行思考。首先，通过G代码设置加工直槽的起点、终点、深度、宽度等参数。然后，结合M代码实现循环铣削、冷却等功能。在编程过程中，需要保证每个参数的准确性和合理性，并注意避免与其它加工过程产生冲突。
最终，对编写的程序进行验证和调试，确保其能够正确、高效地加工出符合要求的直槽。