铜焊条的焊接方法通常分为以下几种：
1. 平焊：平焊是铜焊条焊接中最常用的方法之一。在平焊时，焊条通常被放置在工件的中央，然后通过手动或自动焊接机将其焊接在工件的两端。通常需要使用气焊或电弧焊来加强焊接处的强度和防止裂缝。
2. 点焊：点焊是指将焊条放置在工件的单个点上，然后通过手动或自动焊接机将其焊接在工件的两端。这种方法适用于制造一些小零件和组件，但需要注意焊接的稳定性和防止过热。
3. 拉钩焊：拉钩焊是指将焊条拉成钩形，然后将其焊接在工件的两端。这种方法适用于制造一些形状复杂的金属结构件，如门把手、机器手柄等。
4. 仰焊：仰焊是指焊条被放置在工件的向上方向，然后通过手动或自动焊接机将其焊接在工件的两端。这种方法适用于制造一些需要更高强度和稳定性的部件，如高层建筑结构件等。
电焊铁不化锡是因为焊接时的高温和化学反应。电焊铁的熔点比锡稍高，在焊接过程中，热可能不够将锡熔化；同时，在高温下，锡会与氧气反应产生氧化物，影响焊接质量。焊接通常使用的是含铅的焊锡，但铅含量高会导致环境和健康问题，现在更倾向于使用无铅焊锡。
如果想让电焊铁化锡，可以加入焊剂，它可以将热均匀分布到表面，提高化学反应，促进锡的熔化和焊接。
电焊镜的寿命取决于多种因素，包括焊接频率、环境条件和镜片的类型。一般来说，电焊镜的寿命主要受镜片材料的影响。变光镜片是由液晶材料制成的，而不变光镜片是由玻璃或树脂制成的。液晶材料具有较高的耐用性，能够承受更长时间的焊接光线照射。因此，变光电焊镜的寿命通常比不变光电焊镜长。此外，变光电焊镜还可以自动调整镜片的亮度，以根据焊接强度提供适当的保护，从而进一步延长镜片的寿命。