圆管压弯弧形的技巧主要包括以下几个步骤：
1. 计算弧度
首先，你需要计算弯管弧度数据，以保证在允许的偏差范围内。这需要满足弯管弧度的设计要求以及现场制作的要求。
2. 选择弯管机械
选择合适的弯管机械也是非常重要的一步，液压弯管机是一个不错的选择。液压弯管机配备的弧度角度尺可以用来检测弯管弧度，待每根管道弯毕后，及时用角度尺和塞尺检验，如在偏差范围外即需调整，直至弯管达标。
3. 选用测量器材
选用经校核的精密测量仪器，保证测量数据准确。在弯管过程中主要进行角度测量，以保证弯管弧度满足设计要求。
4. 压弯操作
在实际操作过程中，可以采用电动弯管机进行压弯。这种方法简单易操作，可以快速压弯出漂亮的圆弧。
5. 注意事项
在压弯过程中，需要注意的是，要确保每一步操作都准确无误，以避免产生不必要的误差。同时，压弯过程中，要注意保护好自己的安全，避免发生意外。
以上就是圆管压弯弧形的基本技巧，希望对你有所帮助。
圆管与圆管三角对接焊接的方法如下：
1. 准备工作：首先，准备两根圆管，并确保它们的表面光洁且无油污。然后，将两根圆管的端部切割成45度角，并确保切口平整和相互对齐。
2. 定位：将两根圆管放置在要焊接的位置上，并使用夹具或其他工具将它们固定住。确保圆管的角度和位置正确。
3. 焊接准备：将焊机设置为适当的焊接参数（如电流、电压等），并准备好所需的焊接材料，如焊丝和焊剂。
4. 焊接操作：开始焊接前，先将焊机预热一段时间。然后，以45度角将焊枪对准两个圆管的接口处，使用均匀的焊接技术将焊丝添加到接口处。确保焊丝与两个圆管的接口充分融合，并形成均匀的焊缝。
5. 检查和清理：焊接完成后，检查焊缝是否均匀且牢固。如果有任何不良焊接或缺陷，需要进行修复。然后，清理焊接区域的焊渣和焊剂残留物。
6. 后续处理：焊接完成后，可以进行后续处理，如打磨、抛光或防腐处理，以增强焊接接头的强度和美观度。
圆管和方管拧装的方法不同，需要根据管材的形状选择合适的工具。对于圆管，通常可以使用管钳夹住管子，然后使用扳手或者螺丝刀来拧紧螺纹；如果管子比较小，也可以直接使用扳手将圆管拧紧。
对于方管，由于其形状不规则，使用通用的扳手较为困难，此时常用的工具为定制的四角扳手或者插孔扳手，将其插入管子的两侧角落，旋转即可。无论是圆管还是方管，拧装时一定要注意力度，不要过紧或过松，以免损坏管子或造成安全隐患。