高铁机房光缆熔接应遵循**GB/T 17570-2019光纤熔接机通用规范**。具体规范包括但不限于以下几点：

1. **光缆开剥固定**：在熔接前，应确保接头盒配件齐全，并检查密封方式。将光缆剪掉至少0.5米，然后开剥光缆，长度约为1.3米，使用酒精棉球或清洁纸去除束管上的油污等杂质。

2. **光纤端面的制备**：光纤端面的制备是熔接的重要步骤，包括穿套纤芯热熔保护管、剥覆、清洁和切割。合格的光纤端面直接影响到熔接损耗的大小，因此需要特别注意端面的质量。

3. **熔接操作**：熔接时应使用符合标准的熔接设备，按照设备的操作指南进行操作，确保熔接点的质量和稳定性。

4. **熔接点保护**：熔接完成后，应对熔接点进行适当的保护，如使用保护套管，确保熔接点的机械强度和环境适应性。

5. **熔接质量检测**：熔接完成后，应进行熔接质量检测，包括视觉检查和光学特性测试，确保熔接点的损耗在可接受范围内。

6. **记录和标识**：对每个熔接点进行记录，并在光缆上做好标识，以便于后续的维护和管理。

此外，在实际操作中，还应参考相关的铁路通信标准，如Q/CR系列技术条件，以及光缆熔接设备制造商提供的解决方案和指导手册，以确保熔接工作的准确性和光缆系统的稳定性。