升降板钢筋的设置需根据悬挑梁锚固段长短、升降板尺寸以及上下层钢筋布置等因素综合考虑。
一般，确定好悬挑梁锚固段后，按照梁的受力分析结果，设置合理的钢筋截面积、数量和布置位置，以确保升降板的承载能力和稳定性。同时，还应注意钢筋的连接方式和焊接质量，以确保升降板的整体安全性。
原因可能有多个，以下是一些常见的原因：
1.电源故障。检查电源线是否连接松动或损坏，电源开关是否被误关闭，保险丝是否断路，同时，使用电压表或测试笔测量电源电压是否正常，如果电压不正常，可能需要检查供电设备的故障。
2.电路故障。电路故障可能由漏电或线路接触不良引起，检查电线连接是否牢固，切勿使用老化的电线和连接器，如果有必要，更换电线和连接器。
3.控制器故障。如果电源和线路都没有问题，那么可能是控制器出现故障，可以先检查控制器上的保险丝是否正常，如果保险丝烧断了，需要更换保险丝，如果保险丝正常，那么需要进一步检查控制器的电路元件是否正常工作，有没有损坏的电容、电阻等。
4.开关故障。检查开关是否被误关闭，然后检查开关是否粘住或损坏，如果开关有故障，可能需要更换开关。
升降板钢筋需要根据其使用的具体情况进行设置，一般来说需要满足以下几个原则： 1. 首先要满足强度要求，根据设计要求计算出板的荷载情况，确定需要设置的钢筋数量和规格； 2. 其次要考虑钢筋间距和布置方式，钢筋间距不能过大，否则会影响板的承载力，同时钢筋的布置方向也要考虑板的受力情况； 3. 最后还需考虑钢筋的连接方式，一般采用焊接或螺纹连接的方式，确保钢筋与板的连接牢固可靠。
综上所述，升降板钢筋的设置需要考虑强度要求、钢筋间距和布置方式、钢筋连接方式等多个因素，只有综合考虑这些因素，才能设计出符合要求、安全可靠的升降板。