一、 严禁在输送机上通行，坐卧和聊天；
二、 明确联系信号，插住车轮固定销，塞紧车轮；掌握开停顺序及紧急停车开关位置。
三、 作业中应做到：
没有信号不开；
托辊不齐全不开；
周围有障碍物不开；
输送机之间未衔接好不开；
皮带跑偏不开；
动力线联接不牢和没有接地线不开；
电动机，减速箱过热或有异响停开； 不准超载启动；
不准用手接胶带帮助起动 ；
不准在运转时用手或棍棒清除胶带和滚筒，托辊上的货物；
不准跨越正在运转的输送机。
煤矿井下电机使用高速黄油的具体型号可能因不同的环境和设备而异，但一般来说，6310号黄油是比较常用的。6310号黄油是工业润滑脂，适用于各种需要润滑的机械设备，如电机、轴承、链条等，能够起到很好的润滑和防护作用。
在煤矿井下，由于环境比较恶劣，电机需要承受较大的负荷和振动，因此需要使用质量更好、性能更稳定的润滑油。一般来说，煤矿井下电机使用的黄油需要满足以下要求：
良好的润滑性能，能够有效地减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。
良好的耐高温性能，能够在较高的温度下保持稳定的性能。
符合安全和环保要求，不会对环境和人体造成危害。
因此，在选择煤矿井下电机使用的黄油时，需要综合考虑以上因素，选择适合自己设备和环境的润滑油。同时，也需要注意正确的使用方法和更换周期，保证润滑油的性能和效果。
煤矿井下皮带跑偏保护的固定方法如下：
调偏托辊法：当皮带机跑偏范围不太大时，利用胶带“跑后不跑前”的规律，可用槽型调偏托辊自动调整。胶带跑偏时，碰到槽型调偏托辊上的挡辊，因挡辊与胶带边缘的摩擦作用而沿胶带运行方向向前移动，另一侧则相对向后移动。此时胶带朝后转的挡辊侧移动，直到回到正常位置。
重力调偏法：如果胶带重负荷运行跑偏，可将胶带跑偏的滚筒和托辊支架适当加高，使胶带上的物料自重产生一个阻止胶带跑偏的分力，直到胶带回到正常位置。
立辊调偏法：如果胶带运行时总向一边跑偏，可在胶带跑偏侧将托辊竖直安装 (立辊)，这样，一方面由于立辊的作用力使胶带强行复位；另一方面由于立辊与胶带边缘的摩擦作用，降低了胶带跑偏侧的线速度，相对地增加了胶带另一侧的线速度，使胶带向另一侧移动直至复位。
垫高调偏法：如果胶带空转总向某一侧跑偏时，利用胶带“跑高不跑低”的规律，可将相对的另一侧托辊支架适当垫高，前后垫高数组以第一个垫起的托辊为准，缓慢减少垫起的高度，胶带跑偏就会消失。
托辊清洁法：如果胶带运行跑偏在某一固定点上而且固定不变，就要检查此点的托辊是否发生停转、粘泥等使滚筒直径发生变化或托辊脱落等故障，以采取相应的措施。
调整张紧装置：如果胶带机运转时左右跑偏，无固定方向，说明胶带松弛，应调整拉紧装置，绷紧胶带，跑偏就会消失。
窄胶带调偏法：如果胶带运行时在机头或机尾处跑偏，应先消除头尾滚筒的平行度误差，再在机头或机尾跑偏的滚筒另一侧，用200mm×200mm的窄胶带，夹入滚筒并与滚筒一起旋转。根据圆周运动学公式，滚筒处胶带线速度为v ＝ω R，式中ω为滚筒旋转角速度，R为滚筒半径。因此跑偏侧胶带不仅运转线速度小于另一侧，而且跑偏侧的胶带松于另一侧。用此方法调整时胶带就会向另一侧移动，直到达到正常位置，而后取出窄胶带，胶带机运转正常。
滚运转筒调偏法：如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒转动时水平窜动、有粘料 (使筒径变大或异径) 或存在安装误差，应根据情况校正前后滚筒的水平度和平行度，跑偏就会消失。
减小阻力法：如果胶带跑偏不太严重，应把胶带跑偏侧的托辊清理干净，并在托辊轴承上滴几滴机械油，减少托辊转动的磨擦阻力，使托辊转动角速度加快，这样就可消除胶带跑偏。
料流校正法：如果胶带运行时，空转不跑偏，重负荷运转跑偏，说明物料在胶带两边分布不均匀，装载漏斗不正，应校正漏斗或在漏斗中安装导料板，改变落料角度，以达到随时调整料流方向，使胶带两边物料分布均匀。
接头校正法：如果胶带运行总向一边跑偏，最大跑偏恰在接头处，而且跑偏位置不固定，说明胶带接头不正，应重新校正接头或胶接新接头。
支架校正法：如果胶带运行时向同一侧跑偏并在某一位置较严重，说明托辊支架或机架扭曲不正，应校正支架或机架的水平度和垂直度，更换扭曲严重的托辊支架。
胶带修补法：如果胶带边缘磨损严重，使胶带两边拉力不一致，胶带跑偏位置不固定，应根据实际情况及时修补胶带或更换新胶带。
托辊调偏法：如果胶带空载总向某一边跑偏，可在胶带跑偏侧中心位置，将一组托辊支架与机架联接的4个固定螺栓卸掉3个，留下一个当轴